निर्माण सामग्री भारी उद्योग के क्षेत्र में, बड़े डिस्क फोर्जिंग की गुणवत्ता और वितरण चक्र सीधे उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता को प्रभावित करता है। यह लेख हानझोंग, शानक्सी में एक निर्माण सामग्री भारी कारखाने में पैन केक फोर्जिंग परियोजना को एक उदाहरण के रूप में लेता है ताकि यह प्रदर्शित किया जा सके कि जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकों की व्यावहारिक समस्याओं को हल करने और उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग वितरित करने के लिए पेशेवर तकनीक का उपयोग कैसे करता है।

मामले का सारांश

उत्पादन लाइन के उन्नयन के कारण हानझोंग, शानक्सी में एक भारी निर्माण सामग्री कारखाने को प्रमुख उपकरणों के लिए संरचनात्मक समर्थन और ट्रांसमिशन घटकों के लिए बड़े आकार के डिस्क फोर्जिंग का एक बैच खरीदने की आवश्यकता थी। कारखाने ने पहले कई आपूर्तिकर्ताओं की कोशिश की थी, लेकिन मशीनिंग परिशुद्धता और डिलीवरी समय की आवश्यकताओं दोनों को पूरा करने में असमर्थ था।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को वास्तविक उत्पादन में निम्नलिखित तीन मुख्य मुद्दों का सामना करना पड़ता है:

• आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करने में कठिनाई: डिस्क फोर्जिंग का व्यास 1.8 मीटर और मोटाई 300 मिलीमीटर से अधिक होती है। गर्मी उपचार के बाद पारंपरिक प्रक्रियाओं में विरूपण का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद के प्रसंस्करण के लिए अपर्याप्त मशीनिंग भत्ता होता है।
• अस्थिर सामग्री प्रदर्शन: मूल आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्ति किए गए फोर्जिंग के आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चरल घनत्व में काफी उतार-चढ़ाव होता है, कुछ बैचों में दरारें दिखाई देती हैं, जिससे उपकरण संचालन सुरक्षा प्रभावित होती है।
• अनियंत्रित वितरण चक्र: खराब बहु-प्रक्रिया प्रवाह के कारण, ऑर्डर में अक्सर देरी होती है, जिससे कारखाने का समग्र उत्पादन कार्यक्रम बाधित हो जाता है।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने अपनी परिपक्व फोर्जिंग प्रक्रिया प्रणाली पर भरोसा करते हुए, इस परियोजना के लिए अनुकूलित डिस्क फोर्जिंग समाधान प्रदान किए:

• फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार प्रक्रिया का अनुकूलन: परेशान अनुपात और शीतलन दर को नियंत्रित करके, फोर्जिंग विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है, जिससे तैयार उत्पाद व्यास सहिष्णुता ±1.5 मिमी के भीतर रहती है।
• बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तकनीक के साथ संयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बिलेट्स का उपयोग करने से फोर्जिंग के आंतरिक घनत्व को बढ़ाता है, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के माध्यम से प्रथम श्रेणी के मानकों को प्राप्त किया जाता है।
• विशेष उत्पादन कार्यक्रम स्थापित करना: काटने, फोर्जिंग, गर्मी उपचार, रफ प्रोसेसिंग और निरीक्षण के समन्वय के लिए एक प्रोजेक्ट टीम का गठन किया गया था, जिससे डिलीवरी चक्र 25 दिनों तक कम हो गया - जो उद्योग के सामान्य स्तर से लगभग 30% कम था।

इस सहयोग में, जियानिंग फोर्जिंग ने हनझोंग बिल्डिंग मैटेरियल्स हेवी फैक्ट्री को कुल 36 डिस्क फोर्जिंग की आपूर्ति की है। ग्राहक स्वीकृति के बाद, सभी ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और ग्राहक से उच्च मान्यता अर्जित करते हुए उत्पादन लाइन संचालन में सफलतापूर्वक डाल दिए गए हैं।