मामले का सारांश

लियानयुंगांग, जियांग्सू में एक धातुकर्म उपकरण कारखाने ने उत्पादन की जरूरतों के कारण, जियानिंग को बड़े आकार के डिस्क फोर्जिंग के एक बैच को बनाने और संसाधित करने के लिए कमीशन किया। इस फोर्जिंग का उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में एक प्रमुख संचरण घटक के रूप में किया जाता है, जिसके लिए आंतरिक सामग्री संरचनात्मक एकरूपता, आयामी सटीकता और यांत्रिक गुणों के लिए उच्च मानकों की आवश्यकता होती है। इस सहयोग का उद्देश्य पेशेवर फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से मूल कास्टिंग को बदलना और समग्र उपकरण विश्वसनीयता को बढ़ाना है।

ग्राहक दर्द बिंदु

जब ग्राहक ने शुरू में कास्टिंग डिस्क डिस्क का उपयोग किया, तो उन्हें निम्नलिखित मुद्दों का सामना करना पड़ा: आंतरिक दोष जैसे सरंध्रता और सिकुड़न ढीलापन, जिससे उपकरण संचालन के दौरान बार-बार दरारें पड़ जाती हैं; अत्यधिक मशीनिंग भत्ता, लंबे समय तक बाद की मशीनिंग समय, और गंभीर सामग्री अपशिष्ट; बैचों के बीच प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव महत्वपूर्ण है, जिससे उपकरण स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, आपूर्तिकर्ता डिलीवरी चक्र 45 दिनों तक पहुंच सकता है, जिससे उत्पादन शेड्यूलिंग गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

उत्पाद लाभ

जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप निम्नलिखित समाधान प्रदान करता है: आंतरिक दोषों को खत्म करने और घने और समान फाइबर स्ट्रीमलाइन प्राप्त करने के लिए तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीक के साथ संयुक्त बहु-दिशात्मक फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करना; प्री-फोर्जिंग + अंतिम फोर्जिंग के दोहरे चरण वाले डिज़ाइन को अपनाकर, मशीनिंग भत्ते को 3 मिमी प्रति पक्ष के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे बाद की प्रसंस्करण लागत कम हो जाती है; एक विशेष ताप उपचार प्रक्रिया का उपयोग करने से ग्राहक की सीमा के भीतर कठोरता बनाए रखने और कठोरता को प्रभावित करने में मदद मिलती है। साथ ही, उत्पादन शेड्यूलिंग प्रक्रिया को डिलीवरी चक्र को 20 दिनों तक कम करने के लिए अनुकूलित किया गया था, जिससे ग्राहक इन्वेंट्री दबाव काफी कम हो गया।