मामले का सारांश

वेफ़ांग, शेडोंग में एक पवन ऊर्जा मशीनरी फैक्ट्री, लंबे समय से पवन ऊर्जा उपकरणों के लिए प्रमुख घटकों के उत्पादन और संयोजन में लगी हुई है। इसकी ट्रांसमिशन प्रणाली और समर्थन संरचना के एक प्रमुख मूलभूत घटक के रूप में, कुंडलाकार फोर्जिंग में आयामी सटीकता, सामग्री की ताकत और थकान जीवन के लिए सख्त डिजाइन आवश्यकताएं होती हैं। थोक खरीद के दौरान, कारखाने को अपर्याप्त आपूर्तिकर्ता वितरण स्थिरता और उत्पाद स्थिरता में उतार-चढ़ाव जैसे व्यावहारिक मुद्दों का सामना करना पड़ा, जिसे व्यवस्थित उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं के साथ फोर्जिंग निर्माताओं को पेश करने की तत्काल आवश्यकता थी।

ग्राहक दर्द बिंदु

पवन टरबाइन मशीनरी कारखाने की मूल रिंग फोर्जिंग आपूर्ति श्रृंखला को निम्नलिखित कठिनाइयों का सामना करना पड़ा: (1) कुछ बैचों में बड़ी आंतरिक और बाहरी व्यास सहनशीलता थी, जिससे असमान मशीनिंग भत्ते और स्क्रैप दर में वृद्धि हुई; (2) भौतिक यांत्रिक गुणों में उतार-चढ़ाव, विशेष रूप से कम तापमान प्रभावों के दौरान अस्थिर क्रूरता, जटिल वातावरण में पवन ऊर्जा उपकरणों के सुरक्षित उपयोग को प्रभावित करती है; (3) आपूर्तिकर्ता अक्सर डिलीवरी में देरी करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप निष्क्रिय उत्पादन लाइन शेड्यूलिंग होती है; (4) पवन ऊर्जा की स्थिति के लिए अनुकूलित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की कमी, फोर्जिंग में अवशिष्ट तनाव का अपर्याप्त नियंत्रण, और बाद में विरूपण की संभावना।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैनिन फोर्जिंग ने इस परियोजना के लिए निम्नलिखित व्यवस्थित समाधान प्रदान किए: सबसे पहले, प्रक्रिया के दौरान ऑनलाइन आयामी निगरानी के साथ संयुक्त फाइन रिंग बनाने की तकनीक को अपनाकर, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और रिंग फोर्जिंग की ऊंचाई की सहनशीलता को ग्राहक के आवश्यक 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे एक समान रिक्त भत्ते सुनिश्चित करने में मदद मिलती है। दूसरा, उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (जैसे 42CrMo4) का चयन किया जाता है, और फोर्जिंग अनुपात और पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट वक्र को 900MPa से ऊपर सामग्री की तन्य शक्ति को स्थिर करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, प्रभाव ≥शक्ति -40 °C पर 20J के साथ, पवन ऊर्जा उपकरणों की परिचालन विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके अलावा, गतिशील उत्पादन शेड्यूलिंग और शुरुआती कच्चे माल के भंडारण के माध्यम से, यह 15 दिनों के भीतर नियमित आदेशों की डिलीवरी और 7 दिनों के भीतर तत्काल आदेशों का जवाब देने का समर्थन करता है। अंत में, ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए कार्य मापदंडों के आधार पर, हम शमन और तड़के + दोष का पता लगाने के समाधानों को अनुकूलित करते हैं, आंतरिक दोषों और सतह के माइक्रोक्रैक को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण निरीक्षण करते हैं। परियोजना वितरण के बाद, कारखाने ने लगातार कई बैचों का उपयोग किया, उत्पाद योग्यता दर को 99.5% तक बढ़ा दिया और मशीनिंग दक्षता लगभग 20% तक बढ़ा दी, जिससे पूर्ण ग्राहक पहचान अर्जित हुई।