निर्माण मशीनरी के क्षेत्र में, प्रमुख संरचनात्मक घटकों के रूप में डिस्क फोर्जिंग में गुणवत्ता होती है जो सीधे पूरी मशीन की समग्र परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। लोंगनान, गांसु में एक निर्माण मशीनरी कारखाने को लंबे समय से कॉइल फोर्जिंग की खरीद के दौरान अपर्याप्त उत्पाद आयामी सटीकता, गंभीर सामग्री अपशिष्ट और कम उत्पादन क्षमता जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा था, जिसने पूरी मशीन की सुचारू असेंबली और लागत नियंत्रण को प्रतिबंधित कर दिया था। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने कच्चे माल के चयन और मोल्ड डिज़ाइन से लेकर प्रक्रियाओं को बनाने तक सब कुछ व्यवस्थित रूप से अनुकूलित किया, जिससे ग्राहक को एक विश्वसनीय डिस्क फोर्जिंग समाधान प्रदान किया गया।

मामले का सारांश

लोंगनान, गांसु में एक निर्माण मशीनरी फैक्ट्री, मुख्य रूप से लोडर, बुलडोजर और अन्य उपकरणों का उत्पादन करती है, जिसके मुख्य स्टीयरिंग तंत्र और कनेक्टिंग घटकों को जोड़ने के लिए सभी डिस्क फोर्जिंग की आवश्यकता होती है। कारखाने ने मूल रूप से पारंपरिक ओपन-डाई फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग किया, जिसके परिणामस्वरूप बड़े मशीनिंग भत्ते और सामग्री उपयोग दर 60% से कम हो गई, बैचों के बीच महत्वपूर्ण आयामी उतार-चढ़ाव के साथ, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली के दौरान बार-बार मरम्मत हुई और उत्पादन चक्र गंभीर रूप से बाधित हो गए। कैरियन फोर्जिंग के शामिल होने के बाद, उन्होंने सामग्री के उपयोग को 82% से अधिक तक बढ़ाने के लिए फाइन डाई फोर्जिंग तकनीक का उपयोग किया, जबकि उत्पाद आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने में भी मदद की।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस ग्राहक के सामने आने वाले मुख्य दर्द बिंदुओं में शामिल हैं: 1. फोर्जिंग के बाहरी सिलेंडर और आंतरिक छेद का समाक्षीयता विचलन 0.5 मिमी से अधिक, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मोड़ प्रक्रियाओं में उच्च स्क्रैप दर होती है; 2. एक सामग्री के रूप में केवल 45 स्टील का उपयोग करना, कुछ कामकाजी परिस्थितियों में अपर्याप्त ताकत भंडार के साथ, जिससे जल्दी थकान की विफलता की संभावना अधिक हो जाती है; 3. फोर्जिंग के बाद गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को अस्थिर करना, जिसके परिणामस्वरूप असमान कठोरता वितरण और बाद के प्रसंस्करण के दौरान त्वरित उपकरण पहनना होता है; 4. मूल आपूर्तिकर्ता का वितरण चक्र 45 दिनों तक लंबा था, जिससे "छोटे बैचों और कई किस्मों" के लिए कारखाने की लचीली उत्पादन शेड्यूलिंग आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो गया।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग निम्नलिखित समाधान प्रदान करता है: सबसे पहले, सीएनसी हीटिंग फर्नेस तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग फिक्स्चर को अपनाकर, डिस्क फोर्जिंग की समाक्षीयता को 0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे मशीनिंग भत्ता कम हो जाता है; दूसरा, विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर, हम उपयुक्त मिश्र धातु इस्पात ग्रेड (जैसे 40Cr, 35CrMo) की अनुशंसा करते हैं और एचआरसी 22 ~ 28 की कठोरता एकरूपता प्राप्त करने में मदद करने के लिए पोस्ट-फोर्जिंग सामान्यीकरण + तड़के की प्रक्रिया को अनुकूलित करते हैं; तीसरा, एक लघु-प्रक्रिया उत्पादन प्रणाली स्थापित करें, ग्राहकों की लचीली उत्पादन शेड्यूलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक बैच के लिए डिलीवरी चक्र को 20 दिनों से कम तक संपीड़ित करें; इसके अतिरिक्त, कंप्यूटर सिमुलेशन खाली आकृतियों को अनुकूलित करता है, कच्चे माल के उपयोग को 80% ~ 85% पर स्थिर करता है, जिससे ग्राहकों के लिए समग्र विनिर्माण लागत कम हो जाती है।