मामले की पृष्ठभूमि

बिन्हाई, टियांजिन में एक दवा उपकरण कारखाने ने लंबे समय से दवा उपकरणों में शाफ्ट, वाल्व घटकों और रिएक्टर कनेक्टर को हिलाने के लिए स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग खरीदी है। कारखाने में संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता ग्रेड और फोर्जिंग की आयामी स्थिरता, जीएमपी प्रमाणन और लगातार सफाई और कीटाणुशोधन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस ग्राहक को प्रारंभिक खरीद चरण के दौरान निम्नलिखित मुद्दों का सामना करना पड़ा: कुछ फोर्जिंग में ढीली आंतरिक संरचनाएं थीं, मशीनिंग के बाद दिखाई देने वाले माइक्रोक्रैक के साथ; विभिन्न बैचों के बीच बड़े आयामी सहिष्णुता में उतार-चढ़ाव से असेंबली के दौरान बार-बार मरम्मत होती है; अस्थिर वितरण चक्र अक्सर फोर्जिंग देरी के कारण समग्र उत्पादन लाइन उन्नयन प्रगति को प्रभावित करते हैं। इसके अलावा, ग्राहक चिंतित हैं कि रासायनिक समाधानों के साथ लंबे समय तक संपर्क से स्टेनलेस स्टील के गड्ढे या तनाव जंग हो सकते हैं, जिससे उपकरण का जीवनकाल और दवा सुरक्षा प्रभावित हो सकती है।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, हम ग्राहकों को अनुकूलित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग समाधान प्रदान करते हैं। सामग्री ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे 304L, 316L) है, जिसमें सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कार्बन सामग्री और समावेशन ग्रेड पर सख्त नियंत्रण है; फोर्जिंग प्रक्रिया अनाज को परिष्कृत करने और आंतरिक ढीलेपन और दरार की प्रवृत्ति को खत्म करने के लिए बहु-दिशात्मक बार-बार परेशान करने का उपयोग करती है। साथ ही, आयामी सहनशीलता को ±0.3 मिमी के भीतर रखने के लिए सटीक मोल्ड और निरंतर तापमान फोर्जिंग पेश की जाती है, जिससे बाद में मशीनिंग भत्ते कम हो जाते हैं। फोर्जिंग का प्रत्येक बैच अल्ट्रासोनिक परीक्षण और वर्णक्रमीय संरचना विश्लेषण से गुजरता है, और सामग्री स्थिरता के लिए दवा उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ट्रेसेबिलिटी रिपोर्ट जारी की जाती है। उत्पादन शेड्यूलिंग के संदर्भ में, हमने एक आपातकालीन ऑर्डर चैनल आरक्षित किया, जिससे ग्राहकों को समय पर उपकरण उन्नयन पूरा करने में मदद करने के लिए नियमित डिलीवरी समय में 15% की कमी आई।