मामले की पृष्ठभूमि

दकिंग, हेइलोंगजियांग में एक रासायनिक उपकरण कारखाने को प्रमुख घटकों का उत्पादन करते समय कठोर कामकाजी परिस्थितियों की चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। इसके उपकरण अत्यधिक संक्षारक मीडिया के साथ दीर्घकालिक संपर्क में हैं और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में सामान्य रूप से काम करना चाहिए, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और फोर्जिंग की आयामी सटीकता पर अत्यधिक उच्च मांग रखते हैं। पहले, पारंपरिक फोर्जिंग में अक्सर उपयोग के दौरान स्थानीय जंग, थकान टूटने और अन्य समस्याओं का अनुभव होता था, उपकरण रखरखाव चक्र छोटा हो जाता था और रखरखाव लागत में उल्लेखनीय वृद्धि होती थी, जिससे उत्पादन लाइन की निरंतरता और सुरक्षा गंभीर रूप से प्रभावित होती थी।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस रासायनिक उपकरण कारखाने के मुख्य दर्द बिंदु तीन क्षेत्रों में केंद्रित हैं: सबसे पहले, सामग्री में पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध की कमी है, जो दीर्घकालिक मीडिया क्षरण के तहत सेवा जीवन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल है; दूसरा, फोर्जिंग का आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व अपर्याप्त है, जिससे उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में माइक्रोक्रैक बनने का खतरा होता है; तीसरा, तैयार उत्पाद आयामों के अस्थिर सहिष्णुता नियंत्रण से असेंबली कठिनाइयाँ होती हैं और साइट पर पुनः कार्य और डाउनटाइम बढ़ जाता है। ग्राहक को तत्काल एक स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की आवश्यकता थी जो समग्र उपकरण विश्वसनीयता में सुधार और समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए उपरोक्त मुद्दों को एक साथ संबोधित कर सके।

विलयन

ग्राहकों की समस्याओं को दूर करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग निम्नलिखित दृष्टिकोण के माध्यम से अनुकूलित समाधान प्रदान करता है: उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल का चयन करना और फोर्जिंग, महीन अनाज की सुंदरता के अंदर धातु प्रवाह लाइनों के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग + ठीक तापमान नियंत्रण प्रक्रियाओं को अपनाना, और बेहतर संक्षारण और थकान प्रतिरोध। साथ ही, आयामी सहनशीलता को 0.1 मिमी के भीतर रखने के लिए 3डी मॉडलिंग और सीएनसी मशीनिंग तकनीक पेश की जाती है, जिससे ग्राहक उपकरणों के साथ निर्बाध असेंबली की सुविधा मिलती है। उत्पादों का प्रत्येक बैच तीसरे पक्ष की परीक्षण एजेंसियों द्वारा वायुरोधी, कठोरता और मेटलोग्राफिक विश्लेषण से गुजरता है, जिससे कारखाने छोड़ने से पहले स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

आवेदन प्रभाव

वास्तविक स्थापना और सत्यापन के बाद, जियानिंग जाली स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग को अपनाने के बाद, ग्राहक के उपकरणों के निरंतर संचालन चक्र को 30% से अधिक बढ़ाया गया था, रखरखाव आवृत्ति में 50% से अधिक की कमी आई थी, और फोर्जिंग मुद्दों के कारण अनियोजित डाउनटाइम मूल रूप से समाप्त हो गया था। ग्राहकों ने कहा कि यह समाधान उत्पादन में लंबे समय से चले आ रहे जंग और थकान के खतरों में सुधार करता है, कारखाने में लागत में कमी और दक्षता में सुधार के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।