Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
המקרה הזה מגיע ממפעל למיסבי כוח רוח בטאי-אן, שאנדונג. במהלך ייצור רכיבי מיסבי כוח רוח מרכזיים — חישולי ציר — המפעל התמודד מזה זמן רב עם אתגרים כמו יציבות איכות לא מספקת וזמני אספקה צפופים. כספקית חישול מקצועית, Jianing Forging מספקת פתרונות חישול ציר מותאמים אישית, המשפרת את עקביות המוצר ואת האמינות התפעולית.
למיסבי כוח רוח יש דרישות גבוהות מאוד לתכונות מכניות, חיי עייפות ודיוק מימדי של חישולי צירים. ספקי הלקוח המקוריים סבלו מחסרונות בבקרת טוהר חומרי הגלם, באופטימיזציה של קווי זרימת החישול ואחידות בטיפול חום, מה שהוביל לכך שחלק מהחישולים חוו כשל מוקדם במהלך השימוש; במקביל, מודל הייצור הרב-מגוון באצווה קטנה מקשה על הספקים לאזן בין איכות לזמני אספקה, ומשפיע קשות על התקדמות הרכבה המלאה של הלקוחות.
Jianing Forging מתמודדת עם נקודות הכאב של הלקוחות על ידי הקמת מערכת בקרה מלאה בתהליך, החל מבחירת חומרי גלם, עיצוב תהליך חישול, התאמת פרמטרים של טיפול בחום ועד לבדיקת המוצר המוגמר. בחירת פלדת סגסוגת טהורה בשילוב עם טכנולוגיית חישול רב-כיוונית מסייעת לזיקוק הגרעינים ולהפיזור רציונלי של קווי הזרם; אופטימיזציה של עקומות חימום וקירור באמצעות סימולציה להסרת מאמץ שאריתי; כל מוצר עובר בדיקות מקיפות של דיוק אולטרסוני, חלקיקים מגנטיים ומימדיות. חישולי הציר שנמסרו בסופו של דבר עומדים בעקביות בדרישות הלקוח באחידות קשיות, חוזק מתיחה ועמידות פגיעה בטמפרטורות נמוכות, בעוד שמחזור אספקת האצווה קוצר ביותר מ-15%, וזכה להכרה מלאה של הלקוח.
