શાન્ક્સી જિયાનિંગ ફોર્જિંગ ફિનિશિંગ ગિયર્સ, વાલ્વ બોડીઝ અને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ ફાઇન ડાઇ ફોર્જિંગ લાઇવ કેસ સ્ટડી, સાહજિક રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરિમાણીય ચોકસાઈ રજૂ કરે છે, જે ઓટોમોટિવ, પેટ્રોકેમિકલ અને હાઇડ્રોલિક સાધનો સપોર્ટ માટે યોગ્ય છે.
હાઇડ્રોલિક હેવી ઇન્ડસ્ટ્રી સાધનોના ક્ષેત્રમાં, ડાઇ ફોર્જિંગ્સની ગુણવત્તા સીધી રીતે સાધનોની કામગીરીની સ્થિરતા અને સલામતી નક્કી કરે છે. લેંગફેંગ, હેબેઇમાં હાઇડ્રોલિક ભારે ફેક્ટરીમાં જિઆનિંગ ફોર્જિંગ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ડાઇ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન, ગ્રાહકને લાંબા સમયથી ઉત્પાદન અવરોધોને દૂર કરવામાં અને કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં બેવડા સુધારાઓ પ્રાપ્ત કરવામાં સફળતાપૂર્વક મદદ કરે છે.
આ હાઇડ્રોલિક ભારે ફેક્ટરી લેંગફેંગ, હેબેઇમાં સ્થિત છે, અને મુખ્યત્વે મોટા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને સહાયક ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ ઉત્પાદનોની કઠોર સેવાની પરિસ્થિતિઓને લીધે, કી ડાઇ ફોર્જિંગ્સની તાકાત, કઠોરતા અને થાક લાઇફ ખૂબ જ માંગ કરે છે. લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન દરમિયાન, ગ્રાહકોને જાણવા મળ્યું છે કે મૂળ સપ્લાયરના ફોર્જિંગ્સ વારંવાર બેચના ઉપયોગ દરમિયાન આંતરિક માઇક્રોક્રેક્સ અને પરિમાણીય વિચલનો દર્શાવે છે, જે ઉપકરણોની નિષ્ફળતાના ઊંચા દર અને સતત ઊંચા જાળવણી ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે. વ્યાપક મૂલ્યાંકન પછી, ફેક્ટરીએ આખરે કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે સહયોગ કરવાનું પસંદ કર્યું વિશ્વસનીય પ્રદર્શન ડાઇ ફોર્જિંગ્સને કસ્ટમાઇઝ કરવા અને વિકસાવવા માટે જે તેના કડક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
1. અસ્થિર સામગ્રી ગુણધર્મો: ફોર્જિંગ્સની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો બેચ વચ્ચે મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, જે સામગ્રીની સુસંગતતા માટે હાઇડ્રોલિક ભારે ઉદ્યોગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
2. મશીનિંગ ભથ્થાનું અચોક્કસ નિયંત્રણ: ફોર્જિંગ મોલ્ડના ખાલી જગ્યામાં અતિશય અથવા અસમાન ભથ્થું અનુગામી મશીનિંગમાં મુશ્કેલીઓ, ઓછી સામગ્રી વપરાશ અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.
3. અપૂરતી થાક લાઇફ: ચક્રીય ઉચ્ચ-દબાણની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, મૂળ ફોર્જિંગ્સ પ્રારંભિક થાક તિરાડો માટે જોખમી હોય છે, જે સાધનોના ઓવરહોલ ચક્રને ગંભીર રીતે ટૂંકા કરે છે.
4. અનિયંત્રિત ડિલિવરી ચક્ર: કારણ કે પ્રક્રિયા પરિમાણો અનુભવ પર આધાર રાખે છે, ઉત્પાદન સમયપત્રક ઘણીવાર વિક્ષેપિત થાય છે, જે ગ્રાહકોના સંપૂર્ણ મશીન એસેમ્બલી શેડ્યૂલને અસર કરે છે.
આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ ત્રણ પરિમાણોમાંથી વ્યવસ્થિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને નિરીક્ષણ:
1. સામગ્રી કસ્ટમાઇઝેશન અને સતત તાપમાન ફોર્જિંગ: હાઇડ્રોલિક ભારે ઉદ્યોગની વિશેષ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, ઑપ્ટિમાઇઝ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્મેલ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ તાપમાનની શ્રેણીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને, ફોર્જિંગનું આંતરિક માળખું સમાન અને દંડ છે, અને બેચ વચ્ચે પ્રદર્શન વિચલન 5% ની અંદર રાખવામાં આવે છે.
2. ફાઇન મોલ્ડ અને સીએનસી મશીનિંગ ભથ્થું ડિઝાઇન: મોલ્ડ પોલાણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે3ડી સિમ્યુલેશન તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, અને ગ્રાહક મશીનિંગની જરૂરિયાતોના આધારે ભથ્થા વિતરણની રચના, ખાલી ભથ્થું 20% થી વધુ ઘટાડવામાં આવે છે, જેનાથી અનુગામી કટીંગ વર્કલોડ ઓછો થાય છે.
3. પૂર્ણ-પ્રક્રિયા તણાવ નિયંત્રણ: ફોર્જિંગ પછી, આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-સ્ટેજ નિયંત્રિત ઠંડક અને તણાવ-રાહત ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ ઉમેરવામાં આવે છે, જે મૂળ યોજનાની તુલનામાં સિમ્યુલેટેડ પરિસ્થિતિઓમાં ફોર્જિંગ્સના થાક જીવનમાં 40% થી વધુ વધારો કરે છે.
4. ઇન્ટેલિજન્ટ પ્રોડક્શન શેડ્યૂલિંગ: ઓર્ડર ડેટા અને પ્રક્રિયા પરિમાણ લાઇબ્રેરીઓના આધારે, તે સામગ્રી ઇનપુટથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ શિપમેન્ટ સુધી પૂર્ણ-પ્રક્રિયા દ્રશ્ય નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, નિયમિત ડિલિવરી ચક્રને લગભગ 30% દ્વારા ટૂંકાવે છે, અને ફોર્જિંગ્સની દરેક બેચ માટે ટ્રેસેબલ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ્સની બાંયધરી આપે છે.
