ખાણકામ મશીનરીના ક્ષેત્રમાં, ડાઇ ફોર્જિંગ્સની ગુણવત્તા સાધનોની કામગીરી અને સેવા જીવનની સ્થિરતાને સીધી અસર કરે છે. ગુઆંગસીના ગુઇગાંગમાં ખાણકામ મશીનરી ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી ડાઇ ફોર્જિંગ્સની અપૂરતી તાકાત, નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસ્થિર ડિલિવરી ચક્ર જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ સાધનોની જાળવણી ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા મર્યાદિત થાય છે. ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગમાં તેના તકનીકી અનુભવનો લાભ લેતા, કેરિયન ફોર્જિંગે પ્લાન્ટને લક્ષિત ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડ્યા, તેના ઉત્પાદન અને ઓપરેશનલ પરિસ્થિતિઓમાં અસરકારક રીતે સુધારો કર્યો.

કેસ સારાંશ

આ સહકારના કિસ્સામાં, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ગુઆંગસીમાં ખાણકામ મશીનરી ફેક્ટરી માટે કસ્ટમ-ઉત્પાદિત કી પાર્ટ ફોર્જિંગ્સ. ફેક્ટરીના મૂળ સપ્લાયર્સમાં આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઘનતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને બેચ સુસંગતતામાં ખામીઓ હતી, જે ક્રશર અને કન્વેયર જેવા મુખ્ય સાધનોના સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે. કેરિયન ફોર્જિંગ ડાઇ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરે છે, અને કડક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરે છે, જે ડાઇ ફોર્જિંગ્સના વ્યાપક પ્રદર્શનને ખાણકામની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવામાં મદદ કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ માઇનિંગ મશીનરી ફેક્ટરી વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં નીચેના મુખ્ય મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે: પ્રથમ, પ્રારંભિક થાક તિરાડો લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-લોડ અસરો હેઠળ ડાઇ ફોર્જિંગ્સમાં દેખાય છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન થાય છે; 2. ફોર્જિંગની સપાટી પર અસમાન કઠિનતા વિતરણ, જે વસ્ત્રોના સ્તરની અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે; 3. ઉત્પાદનોના વિવિધ બેચ વચ્ચે મોટા પરિમાણીય વિચલનોને એસેમ્બલી દરમિયાન વધારાના ગોઠવણની જરૂર હોય છે, જે સાધનોના ડાઉનટાઇમને વિસ્તૃત કરે છે; 4. મૂળ સપ્લાયર્સના ડિલિવરી ચક્રમાં નોંધપાત્ર વધઘટ, ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગને અસર કરે છે. આ મુદ્દાઓ સાધનોના સંચાલન અને જાળવણી ખર્ચમાં સીધા વધારો કરે છે અને ક્ષમતા સુધારણાને મર્યાદિત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા (સોલ્યુશન્સ)

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ત્રણ પરિમાણોમાંથી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: સામગ્રી, કારીગરી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ. સામગ્રીના સંદર્ભમાં, શક્તિ અને કઠોરતાને સંતુલિત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરવામાં આવે છે; પ્રક્રિયાની દ્રષ્ટિએ, તાપમાન-નિયંત્રિત ઠંડક પ્રક્રિયાઓ સાથે મળેલી મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ડાઇ ફોર્જિંગ તકનીકનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ્સની આંતરિક રચનાને વધુ સમાન બનાવવા અને અનાજના કદના સ્થિર નિયંત્રણની ખાતરી કરવા માટે થાય છે; ગુણવત્તા નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધનો અમલ દરેક બેચમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. તે જ સમયે, વાજબી ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ અને ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ દ્વારા, કેરિંગ સ્ટાન્ડર્ડ ડિલિવરી ચક્રને 15 કામકાજના દિવસોથી ઓછી કરે છે, ગ્રાહકોની સતત ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને ટેકો આપે છે. બેચ ચકાસણી પછી, ફેક્ટરી દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા જિયાનિંગ ડાઇ ફોર્જિંગ્સની સર્વિસ લાઇફમાં અગાઉની સરખામણીમાં લગભગ 40% નો વધારો થયો છે, જેમાં સાધનોની નિષ્ફળતા દરમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે અને એકંદર ખર્ચના અસરકારક નિયંત્રણ છે.