શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે લાંબા શાફ્ટ, ટૂંકા શાફ્ટ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને દરિયાઇ પરમાણુ પાવર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના એન્જિનિયરિંગ કેસ એકત્રિત કર્યા છે, જે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચોકસાઈ અને ભારે સાધનો માટે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
ટ્રાન્સમિશન કમ્પોનન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં, શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ મુખ્ય ઘટકો છે, અને તેમની ગુણવત્તા સાધનોની સ્થિરતા અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. ઝિંગતાઈ, હેબેઇમાં ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ ફેક્ટરી લાંબા સમયથી વિવિધ શાફ્ટ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવામાં રોકાયેલી છે. તાજેતરમાં, તેને અસંગત સામગ્રી ગુણધર્મો અને શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના પુરવઠામાં મશીનિંગ ભથ્થાને નિયંત્રિત કરવામાં મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. આ પરિસ્થિતિના જવાબમાં, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ, ફોર્જિંગમાં તેના વ્યાવસાયિક અનુભવનો લાભ લેતા, ગ્રાહકોને કસ્ટમાઇઝ્ડ શાફ્ટ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કર્યા છે, અસરકારક રીતે ઉત્પાદનની ગતિ અને સમાપ્ત ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સની પ્રાપ્તિ દરમિયાન, આ ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ હંમેશાં બે મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો છે: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સના વિવિધ બેચની આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એકરૂપતા ખૂબ વધઘટ કરે છે, જે અનુગામી ગરમીની સારવાર માટે સ્થિર રીતે તાકાત અને કઠોરતાના ધોરણોને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે; બીજું, કોરી જગ્યાઓ બનાવવાની પરિમાણીય ભથ્થાની ડિઝાઇન પૂરતી વાજબી નથી; કેટલાક વિસ્તારોમાં વધુ પડતું ભથ્થું સામગ્રીનો કચરો તરફ દોરી જાય છે, જ્યારે કેટલાક વિસ્તારોમાં અપૂરતું ભથ્થું મશીનિંગના જોખમમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, પરંપરાગત સપ્લાયર્સ પાસે લાંબા સમય સુધી ડિલિવરી ચક્ર હોય છે, જે બહુવિધ જાતો અને નાના બેચ માટે ગ્રાહકોની લવચીક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
કેરિયન ફોર્જિંગે આ પીડા બિંદુઓને ત્રણ પરિમાણોથી ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા છે: પ્રક્રિયા ડિઝાઇન, સામગ્રી નિયંત્રણ અને ડિલિવરી પ્રતિસાદ. પ્રક્રિયા ડિઝાઇનની દ્રષ્ટિએ, મલ્ટિ-પાસ પ્રી-ફોર્જિંગ અને ફાઇનલ ફોર્જિંગ સ્કીમ અપનાવવામાં આવે છે, જે વધુ સચોટ મોલ્ડ પોલાણ ડિઝાઇન સાથે જોડાયેલી છે, જે ફોર્જિંગ્સના ફ્લો લાઇન વિતરણને વધુ વાજબી બનાવે છે અને આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ઘનતામાં સુધારો કરે છે. સામગ્રી નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ, અમે સખત રીતે એલોય સ્ટીલ કાચા માલની પસંદગી કરીએ છીએ, અને દરેક બેચ રાસાયણિક રચના અને લો-મેગ્નિફિકેશન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે જેથી આવતી સામગ્રીમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય. તે જ સમયે, લવચીક શેડ્યૂલિંગ મિકેનિઝમની સ્થાપના કરીને, પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનો માટે ફોર્જિંગ ચક્ર7કામકાજના દિવસોથી ટૂંકું કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોના તાત્કાલિક ઓર્ડર માટે વિશ્વસનીય ટેકો પૂરો પાડે છે. સામૂહિક પરીક્ષણો પછી, ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ અહેવાલ આપ્યો હતો કે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના સ્ક્રેપ રેટમાં લગભગ 20% નો ઘટાડો થયો છે, મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં 15% નો વધારો થયો છે, અને એકંદર ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યો છે.
