Le projet de roue de train de forgeage Shanxi Jianing, de roue aérienne pour mine et de roue aérienne lourde propose une technologie de forge mature pour des roues à haute résistance, d’excellentes performances portantes et adaptée aux conditions de lourdeur en transport ferroviaire et dans les mines.
Une usine de camions miniers lourds située à Huairou, Pékin, est depuis longtemps spécialisée dans la production et la maintenance de composants de roues pour camions-benne miniers. Les roues forgées produites par cette usine doivent résister à des impacts de résistance relativement élevée et des conditions de fonctionnement complexes, nécessitant des performances matérielles extrêmement élevées et une précision d’usinage. En raison des limites des procédés traditionnels, les roues forgées subissent fréquemment des fissures, des déformations et d’autres problèmes lors de l’utilisation, limitant fortement l’efficacité opérationnelle et la sécurité des équipements.
Les roues forgeuses d’origine de l’usine présentaient les défauts suivants : premièrement, le matériau manque de ténacité, rendant les fissures de fatigue sujettes à la formation sous de lourdes charges et des conditions de route difficiles ; 2. Faible densité tissulaire interne, entraînant une diminution de la force globale ; 3. Contrôle instable de la marge d’usinage, entraînant des débits longs et faibles pour la finition ultérieure ; 4. Durée de vie courte du produit et fréquence élevée de remplaçament, augmentant les coûts de maintenance et les temps d’arrêt. Ces points de douleur affectent directement le taux de fréquentation et l’efficacité opérationnelle des camions miniers.
Pour résoudre ces problèmes, Caring Forging a personnalisé des solutions de forgiage de roues haute performance pour cette usine lourde de camions miniers. En optimisant la courbe de température de forgeage et le processus de déformation, la structure des grains du matériau est améliorée, augmentant la résistance à la fatigue et la résistance globale du forgé. Parallèlement, la technologie de forge de la matrice de précision est utilisée pour maintenir les marges d’usinage dans une plage extrêmement restreinte, réduisant ainsi le volume d’usinage ultérieur et améliorant l’utilisation des matériaux. Après de multiples validations de procédés et des tests sur site, la durée de vie de cette roue forgée dans les mêmes conditions de fonctionnement a été prolongée de plus de 30 % par rapport au produit d’origine, réduisant ainsi efficacement le risque de casse et aidant les clients à obtenir des cycles de production plus stables et des coûts globaux plus faibles.
