Une usine de vannes navales à Jining, dans le Shandong, s’est longtemps appuyée sur des pièces moulées traditionnelles lors de la fabrication des vannes, mais a rencontré des problèmes de qualité tels que des pores internes et des trous de sable dans le corps de la vanne, entraînant un joint d’étanchéité instable, une fréquence d’entretien élevée et des impacts sur la sécurité et les coûts de maintenance des navires. Après de multiples comparaisons de procédés et inspections sur site, l’usine a finalement choisi des forges en acier inoxydable fournies par Jianing Forging comme alternative, optimisant de manière globale les performances des composants de vannes à cœur.

Résumé de l’affaire

Cette usine de vannes navales produit principalement des vannes à pression moyenne et haute pression pour les environnements marins, avec des exigences élevées en matière de résistance des matériaux, de résistance à la corrosion et de précision des surfaces d’étanchéité. Auparavant, les pièces en acier inoxydable coulé présentaient fréquemment des défauts dans des conditions de travail complexes, ce qui entraînait un taux de réparation élevé du produit. Pour répondre à leurs besoins, Jianing Forging a personnalisé un lot de forges en acier inoxydable de 316L pour les corps de vannes et les pièces d’étanchéité des clés. Après validation par lot, le taux de passage du produit s’est amélioré.

Points sensibles des clients

Le client est confronté à trois problèmes majeurs dans le processus existant :

• Des défauts tels que des pores et un retrait, un relâchement à l’intérieur de la pièce, et de minuscules points de fuite apparaissent sur la surface d’étanchéité après le traitement.
• Le matériau a une densité insuffisante, ce qui raccourcit sa durée de vie dans les environnements d’eau de mer corrosifs, avec un cycle moyen de remplacement de seulement 18 mois.
• Les propriétés mécaniques de chaque lot de moulages fluctuent considérablement, et la stabilité entre les lots est faible, affectant l’efficacité des assemblages en aval.

Avantages du produit

Les solutions de forge en acier inoxydable fournies par Jianing Forging proposent les valeurs suivantes :

• Grâce à la technologie de forge multidirectionnelle, les pores internes sont éliminés, la densité du matériau est proche des valeurs théoriques, et la surface d’étanchéité est traitée sans défauts microscopiques.
• Grâce à la forgée à température contrôlée et au traitement en solution, la taille des grains dépasse le grade 7, et sa résistance à la corrosion par contrainte de chlorure est nettement supérieure à celle des coulées.
• Chaque lot de forges subit une inspection mécanique et métallographique selon les normes ASTM A182, avec des données traçables et une grande cohérence des lots.

Dans ce cas, après que le client a entièrement remplacé le corps de soupapes, le cache-soupape et la plaque de vanne pour des pièces en acier inoxydable forgé Jianing, le taux de fuite des joints de soupape est tombé à zéro, les intervalles d’entretien ont dépassé cinq ans, et les coûts de fabrication globaux ont été réduits d’environ 12 %. Actuellement, Jianing Forging a établi une relation d’approvisionnement stable à long terme avec l’usine, et ses produits sont utilisés dans les systèmes de ballast et de protection contre l’incendie pour divers types de navires hauturiers.