Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Ang kasong ito ay mula sa isang pabrika ng wind power bearing sa Tai'an, Shandong. Sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng wind power bearing—shaft forgings—matagal nang nahaharap ang pabrika sa mga hamon tulad ng hindi sapat na katatagan ng kalidad at maikling oras ng paghahatid. Bilang isang propesyonal na supplier ng forging, nagbibigay ang Jianing Forging ng mga customized na shaft forging solutions, na nagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng produkto at pagiging maaasahan sa operasyon.
Ang wind power bearings ay may napakataas na pangangailangan para sa mekanikal na katangian, fatigue life, at dimensional accuracy ng shaft forgings. Ang mga orihinal na supplier ng customer ay may mga kakulangan sa kontrol sa kadalisayan ng hilaw na materyales, pag-optimize ng forging flow lines, at pagkakapare-pareho ng heat treatment, na nagresulta sa ilang forging na nakaranas ng maagang pagkasira habang ginagamit; Kasabay nito, ang multi-variety, small-batch production model ay nagpapahirap sa mga supplier na balansehin ang kalidad at oras ng paghahatid, na seryosong nakakaapekto sa progreso ng mga customer sa pag-assemble ng makina.
Tinutugunan ng Jianing Forging ang mga suliranin ng customer sa pamamagitan ng pagtatatag ng full-process control system mula sa pagpili ng raw material, disenyo ng forging process, pag-aayos ng heat treatment parameters, hanggang sa inspeksyon ng tapos na produkto. Ang pagpili ng high-purity alloy steel na pinagsama sa multi-directional forging technology ay tumutulong sa grain refinement at maayos na distribusyon ng streamlines; Pag-optimize ng heating at cooling curves sa pamamagitan ng simulation upang alisin ang natitirang stress; Bawat produkto ay sumasailalim sa masusing ultrasonic, magnetic particle, at dimensional accuracy inspections. Ang huling naihatid na shaft forgings ay palaging tumutugon sa mga espesipikasyon ng customer sa pagkakapare-pareho ng tigas, lakas ng tensile, at tibay sa mababang temperatura ng impact, habang ang batch delivery cycle ay pinaikli ng higit sa 15%, na nagbigay ng ganap na pagkilala sa customer.
