Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang pabrika ng kagamitan sa pagmimina sa Yuxi, Yunnan, ang matagal nang gumagamit ng malalaking shaft forgings para sa mga pangunahing kagamitan tulad ng crushers at conveyors. Dahil sa matinding kondisyon ng pagmimina, madalas na nakakaranas ng fatigue fracture at pagkasira sa ibabaw ang mga umiiral na forging, na seryosong nakakaapekto sa kahusayan ng operasyon ng kagamitan at kaligtasan sa produksyon. Matapos ang masusing pananaliksik, pinili ng pabrika ang Jianing Forging bilang katuwang upang i-customize ang mga high-performance shaft forging solutions.
Ang mga umiiral na shaft forgings ay nahaharap sa tatlong pangunahing hamon sa paggamit: Una, hindi sapat na tibay ng materyal, na madaling magdulot ng microcracks at kumakalat sa mga bitak sa ilalim ng matinding impact load; Pangalawa, ang tigas ng ibabaw ay hindi tumutugon sa mga pamantayan, na nagdudulot ng mabilis na pagkasira ng shaft journal dahil sa mga ore particle, na nagreresulta sa mas mataas na clearance at mas matinding panginginig; Pangatlo, mahina ang pagkakapare-pareho ng sukat, na nangangailangan ng paulit-ulit na pagkukumpuni habang pinapalitan, at matagal na downtime para sa maintenance. Ang mga isyung ito ay direktang nagpapataas ng gastos sa spare parts at dalas ng maintenance, na naglilimita sa paglabas ng kapasidad ng minahan.
Tinutugunan ng Jianing Forging ang mga problemang ito sa pamamagitan ng pagbibigay ng sistematikong solusyon mula sa tatlong aspeto: materyales, proseso, at pagsubok. Pinipili ang mataas na kalidad na alloy steel ingots, at sa pamamagitan ng multi-directional forging at temperature-controlled cold treatment, nakakamit ng shaft forgings ang pantay at pinong internal na estruktura, kaya't pinapabuti ang impact toughness. Kasabay nito, ginagamit ang medyo tumpak na heat treatment process upang patatagin ang tigas ng ibabaw sa loob ng kinakailangang HRC range ng customer, at nilagyan ito ng wear-resistant hardened layer upang epektibong labanan ang pagkasira ng ore. Ang buong proseso ay gumagamit ng CNC machining at coordinate measuring machines upang matulungan ang dimensional tolerances na matugunan ang high-precision assembly requirements, na nagpapahintulot ng on-site maintenance-free na pagpalit. Ang huling naihatid na shaft forgings ay nagpapahaba ng buhay ng orihinal na produkto ng higit sa 80%, na tumutulong sa minahan na mabawasan ang kabuuang gastos sa pagpapanatili at suportahan ang tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan.
