Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Isang pabrika ng metallurgical parts sa Zhuzhou, Hunan, ay matagal nang nakatuon sa pagsuporta sa produksyon ng mga pangunahing bahagi para sa industriya ng metalurhiya. Sa panahon ng pagkuha at paggamit ng ring-shaped forgings, nakaranas ito ng maraming teknikal na hamon. Ang pabrika ay nangangailangan ng mataas na katumpakan, medyo mataas na lakas na ring-shaped forgings upang umangkop sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng mga kondisyon ng trabaho, habang hinihingi rin ang matatag na batch supply upang maiwasan ang pagsara ng linya ng produksyon na dulot ng pagbabago ng kalidad ng mga forging.
Naranasan ng customer na ito ang mga sumusunod na isyu sa aplikasyon ng ring forgings:
1. Hirap sa pagkontrol ng geometric tolerances: Sa tradisyonal na proseso, ang bilugan at patag ng forgings ay malaki ang pagbabago, na nagreresulta sa hindi pantay na machining allowances at matinding pag-aaksaya ng materyales.
2. Hindi matatag na mekanikal na katangian: Ang ilang batch ng forgings ay nagpapakita ng hindi pantay na tigas at mababang impact toughness, na nakakaapekto sa buhay ng kagamitan.
3. Mahabang siklo ng paghahatid: Hindi matatag ang upstream blank supply na nagdudulot ng madalas na pagsasaayos ng iskedyul ng produksyon para sa mga linya ng produksyon ng mga customer.
4. Limitasyon sa saklaw ng sukat: Nangangailangan ang mga customer ng maraming espesipikasyon ng annular forgings (panlabas na diameter 200mm~800mm, kapal ng pader 30mm~100mm), ngunit ang mga pangkalahatang produkto sa merkado ay hindi makakatugon sa lahat ng kinakailangan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na komprehensibong solusyon para sa ring forgings:
1. Precision Control Forging Process: Gumagamit ng multi-directional upsetting + reaming composite process, pinagsama sa tire film tooling, na kumokontrol sa bilugan ng ring forgings sa loob ng 0.5mm at ≤ patag na 0.3mm, na nagpapababa ng machining allowance.
2. Pagtutugma ng Material Optimization: Pumili ng 25Cr2MoVA o 42CrMoA na materyales ayon sa kondisyon ng trabaho ng customer. Sa pamamagitan ng normalizing + tempering, ang uniformity ng hardness ay umaabot sa loob ng HRC 3, at ang impact toughness ay na-stabilize sa ≥60J/cm².
3. Flexible na iskedyul ng produksyon: Ang Caring Forging ay nagtayo ng modular forging lines na sumusuporta sa maliliit na batch, multi-variety na mabilis na pagpapalit ng produksyon, na nagpapaikli ng delivery cycle para sa regular na order sa 15 working days at nagpapababa ng urgent orders sa 7 working days.
4. Full-size coverage: Maaari kaming magbigay ng ring forgings na may panlabas na diameter na 200mm~1200mm at kapal ng pader na 20mm~150mm, at suporta para sa hindi karaniwang customization upang matugunan ang iba't ibang espesipikasyon ng mga customer.
Matapos ang batch supply validation, matapos gamitin ang ring forgings ng Jianing, bumaba ng halos 80% ang machining scrap rate, nabawasan ng higit sa 12% ang gastos kada materyal kada piraso, pinalawig ang tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan sa 18 buwan, at nabawasan ang pressure sa imbentaryo ng spare parts. Nagtatag ang dalawang panig ng pangmatagalang estratehikong pakikipagtulungan upang sama-samang bumuo ng bagong henerasyon ng mga ring forging na matibay sa mataas na temperatura.
