Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Isang pabrika ng petrochemical equipment sa Dandong, Liaoning, ang nangangailangan ng batch ng high-demand disc forgings sa paggawa ng mahahalagang kagamitan. Ang mga forging na ito ay ginagamit sa mga flange connection point ng mga pressure vessel at may mahigpit na pamantayan para sa dimensional accuracy, densidad ng materyal, at mekanikal na katangian. Dati, bumibili ang pabrika mula sa maraming supplier at madalas na nakakaranas ng mga isyu tulad ng hindi matatag na sukat ng forging, maluwag na internal na estruktura, at mahabang cycle ng paghahatid, na nakaapekto sa progreso ng pag-install ng kagamitan at kaligtasan sa operasyon.
Ang pabrika ng petrochemical equipment na ito ay humaharap sa tatlong pangunahing hamon sa pagkuha ng disc forging: Una, ang malalaking toleransya para sa panlabas na diameter at kapal ng mga forging ay nangangailangan ng karagdagang pagproseso sa panahon ng pag-assemble, na nagpapataas ng gastos; Pangalawa, madalas lumitaw ang mga lokal na depekto sa mga forging pagkatapos ng ultrasonic testing, na nagreresulta sa mababang rate ng pagpasa ng materyal; Pangatlo, kulang ang mga supplier sa kapasidad ng produksyon at hindi makasabay sa mga plano sa produksyon ng kagamitan, na nagreresulta sa maraming pagkaantala sa paghahatid. Ang mga isyung ito ay labis na naglilimita sa kahusayan ng produksyon ng pabrika at sa kontroladong kalidad ng kagamitan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa disc forging. Gumagamit kami ng multi-directional die forging technology, na pinagsama sa isang pinong annular heating furnace, upang epektibong kontrolin ang deformation ng forging, na nagpapatatag ng tolerance sa panlabas na diameter sa loob ng ±1.5mm at tolerance sa kapal na ±0.8mm, na nagpapahintulot ng direktang pag-install nang walang pangalawang pag-ikot. Sa usapin ng mga materyales, ang mataas na kalidad na alloy steel ay pinipili at ina-optimize sa pamamagitan ng tatlong yugto ng forging ratio. Pagkatapos ng forging, ito ay sumasailalim sa normalizing + tempering heat treatment, na tumutulong upang makamit ang grain size grade 7 pataas, at ang ultrasonic inspection pass rate ay tumaas sa higit 98%. Sa usapin ng paghahatid, nagtatag kami ng dedikadong mekanismo ng mabilis na pagpapalit ng molde, na nagpapaikli ng production cycle para sa mga piraso sa ilalim ng 7 araw, at sumusuporta sa agarang pagpasok ng order, na tumutulong upang maayos na makasabay sa production cycle ng mga customer.
Sa pamamagitan ng solusyong ito, nakamit ng isang pabrika ng petrochemical equipment sa Dandong ang ganap na independiyenteng suplay ng disc forgings, na nagpabuti sa kahusayan ng pag-install ng 30%. Pagkatapos ng isang taon ng operasyon, walang natagpuang abnormal na deformasyon o bitak sa muling inspeksyon, kaya't mataas ang pagkilala ng mga customer. Patuloy na palalalalimin ng Jianing Forging ang presensya nito sa larangan ng petrochemical equipment forgings, na sumusuporta sa pag-unlad ng industriya sa pamamagitan ng matatag na proseso at maaasahang paghahatid.
