Sa larangan ng paggawa ng hydraulic component, ang mga katangian ng materyal ng mga pangunahing bahagi ay direktang tumutukoy sa operational stability at service life ng kagamitan. Ang isang pabrika ng hydraulic parts ay nakaranas ng malalaking hadlang sa pagpili at suplay ng alloy steel forgings, ngunit sa huli ay nakamit ang pag-optimize ng performance ng produkto at nabawasan ang gastos sa produksyon sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa mga propesyonal na forging enterprises.

Background ng Proyekto

Matagal nang gumagawa ang pabrika ng hydraulic parts na ito ng iba't ibang bahagi ng hydraulic system, kung saan ang ilang pangunahing bahagi ay nangangailangan ng alloy steel forgings upang mapalakas ang lakas at tibay. Sa batch processing, ang mga forging na ibinigay ng orihinal na supplier ay madalas na nagpapakita ng internal na bitak at hindi pantay na tigas, na nagdudulot ng pagbaba ng passing rates ng tapos na produkto at nagdudulot ng maraming reklamo sa kalidad pagkatapos ng benta. Kailangang-kailangan ng departamento ng produksyon ng isang kasosyo na matatag na makakapagbigay ng mataas na kalidad na alloy steel forgings.

Mga problema ng customer

Ang mga partikular na problema sa orihinal na forging ay kinabibilangan ng: malalaking pagbabago-bago sa komposisyon ng materyales, na nagpapahirap kontrolin ang tigas sa makatwirang saklaw pagkatapos ng heat treatment; Ang maliit na kaluwag o paghihiwalay sa loob ng forging ay nagpapababa ng fatigue life ng bahagi; Ang mahinang dimensional consistency ay nagpapataas ng oras para sa kasunod na machining at nagpapabilis ng mga scrap. Bukod dito, ang hindi matatag na oras ng paghahatid ng supplier ay nakaapekto rin sa pangkalahatang ritmo ng produksyon ng mga customer.

Solusyon

Matapos ang masusing paghahambing at inspeksyon sa lugar, pinili ng customer ang Jianing Forging bilang bagong supplier ng forging. Iminungkahi ng Jianing Forging ang mga sumusunod na solusyon na iniangkop sa partikular na kondisyon ng trabaho ng mga customer:

• Customized na pormulasyon ng materyal: Batay sa stress characteristics ng mga bahagi ng customer, inirerekomenda namin ang angkop na alloy steel grades (tulad ng 40Cr, 42CrMo, atbp.), at mahigpit naming kinokontrol ang content range ng carbon, chromium, molybdenum, at iba pang elemento sa proseso ng smelting upang makatulong sa pagpapatatag ng komposisyon ng materyal.
• Pinahusay na proseso ng forging: Gamit ang multi-directional die forging technology na pinagsama sa makatwirang forging ratio, epektibong inaalis nito ang internal na kaluwag at segregasyon, pinapaganda ang mga butil, at pinapabuti ang densidad at mekanikal na katangian ng forging.
• Pagbutihin ang mga proseso ng heat treatment: Bumuo ng mga espesyal na proseso ng quenching at tempering para sa iba't ibang grado, na nagpapahintulot ng mas tumpak na kontrol sa temperatura at bilis ng pagpapalamig upang matiyak ang pagkakapantay ng tigas at magbigay ng kumpletong ulat ng pagsusuri ng katigasan.
• Pinahusay na kontrol sa dimensyon: Gamit ang mataas na precision na mga hulma at mahusay na kagamitan sa CNC machining, ang mga pangunahing dimensional na toleransya ng mga forging ay pinananatili sa loob ng ±0.5mm, na nagpapababa ng susunod na dami ng pagproseso para sa mga customer.

Mga resulta ng implementasyon

Matapos gamitin ang alloy steel forgings na ibinigay ng Jianing Forging, tumaas ang rate ng pagpasa ng produkto ng pabrika ng hydraulic parts mula sa orihinal na 87% hanggang mahigit 96%, at naalis ang mga reklamo pagkatapos ng benta dahil sa mga depekto sa materyal. Kasabay nito, dahil sa magandang dimensional consistency ng mga forging, nababawasan ang dalas ng pagpapalit ng tool habang ginagawa ang pagmachina, na nagpapataas ng kabuuang kahusayan sa produksyon ng mga 15%. Isinama ng kliyente ang Jianing Forging sa listahan ng mga pangmatagalang kwalipikadong supplier at pinalawak ang saklaw ng kooperasyon.

Suporta sa serbisyo

Palaging sumusunod ang Jianing Forging sa mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad, na may mga inspection node na itinakda sa bawat hakbang mula sa pagpasok ng hilaw na materyales hanggang sa pagpapadala ng tapos na produkto. Sa panahon ng kooperasyon, regular na nire-review ng Jianing Forging ang mga proseso kasama ang technical team ng customer, patuloy na ina-optimize ang disenyo at mga plano sa produksyon ng forging upang matiyak na ang mga produkto ay laging nakaayon sa pangangailangan ng customer.