Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Sa larangan ng marine engineering equipment, ang mga bahagi ng kagamitan sa tubig-dagat ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa performance ng materyales. Isang pabrika ng mga bahagi ng kagamitan sa tubig-dagat na matatagpuan sa Yichang, Hubei, ay matagal nang nakatuon sa paggawa ng de-kalidad na desalination ng tubig-dagat, mga bahagi na sumusuporta sa barko, at offshore platform. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng core components para sa corrosion resistance, compressive strength, at precision, pinipili ng pabrika ang stainless steel forgings bilang base material para sa mga pangunahing bahagi. Sa pamamagitan ng mahigpit na forging processes at quality control, hindi lamang pinapabuti ng planta ang pangmatagalang katatagan ng operasyon ng kagamitan nito kundi epektibong nababawasan din ang gastos sa maintenance, na nagbibigay ng maaasahang suporta sa produkto para sa sektor ng marine engineering.
Ang mga aksesorya ng kagamitan sa tubig-dagat ay nalalantad sa mga corrosive na kapaligiran na may mataas na salt spray, mataas na halumigmig, at mataas na presyon sa mahabang panahon. Ang mga karaniwang materyales na stainless steel ay madaling kapitan ng intergranular corrosion, pittting, at stress corrosion cracking, na nagpapaikli ng buhay ng bahagi at nangangailangan ng madalas na maintenance. Kasabay nito, kailangang tiisin ng mga aksesorya ang matinding presyon ng tubig at mekanikal na epekto, na nangangailangan ng mataas na microstructure, density, at mekanikal na katangian ng materyal. Bukod dito, may mahigpit na mga pamantayan para sa katumpakan ng sukat at kalidad ng ibabaw sa panahon ng pag-assemble, na nagpapahirap sa mga karaniwang proseso ng forging na balansehin ang kahusayan ng produksyon at ang bilis ng pagpasa ng tapos na produkto. Ang mga pangunahing suliranin na kinakaharap ng mga customer ay kinabibilangan ng: hindi sapat na resistensya sa kalawang ng mga materyales, hirap sa pagbalanse ng lakas at tibay ng forging, malalaking pagbabago sa katumpakan ng machining, at mahinang katatagan sa batch delivery.
Upang matugunan ang mga problemang ito, ang suportang solusyon sa stainless steel forging ay sistematikong in-optimize mula sa mga hilaw na materyales at proseso ng forging hanggang sa kasunod na heat treatment at machining. Una, ang pagpili ng mataas na kalidad na stainless steel raw materials, sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa kemikal na komposisyon at pre-furnace analysis, ay tumutulong upang matiyak na ang resistensya sa kalawang ay tumutugon sa mga pangangailangan sa kapaligiran ng tubig-dagat. Pangalawa, sa pamamagitan ng paggamit ng multi-directional forging at temperature-controlled forging technologies, naaalis ang mga depekto tulad ng internal na pagluwag at segregation habang pinopinong grains, na nagreresulta sa isang pantay at pinong metallographic na estruktura ng forging, na nagpapabuti sa corrosion fatigue resistance. Pagkatapos ng forging, ginagamit ang solution treatment at mabilis na proseso ng pagpapalamig upang patatagin ang resistensya ng materyal sa kalawang at mekanikal na katangian. Sa post-processing stage, ipinakilala ang fine machining at surface finishing upang kontrolin ang dimensional tolerances sa loob ng makatwirang saklaw, tinitiyak na ang surface roughness ay tumutugon sa sealing requirements. Bawat batch ng forgings ay dumadaan sa non-destructive testing at mechanical property testing, tinitiyak ang konsistensi at reliability ng produkto. Sa pamamagitan ng nabanggit na full-process control, napabuti namin ang mga hamon ng customer sa corrosion resistance, medyo mataas na lakas, mataas na precision, at batch stability, na nagbibigay ng matibay na suporta para sa tuloy-tuloy na operasyon ng mga bahagi ng kagamitan sa tubig-dagat.
