Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa panahon ng pag-upgrade ng mga pangunahing kagamitan, isang planta ng petrochemical heavy sa Xiamen, Fujian, ang nagtakda ng mahigpit na mga kinakailangan para sa performance at delivery cycle ng malalaking ring forgings. Ang mga forging na orihinal na ginamit ng pabrika ay madalas na nagpapakita ng deformasyon at bitak sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, na seryosong nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon. Upang tugunan ang sitwasyong ito, ang Jianing Forging, gamit ang teknikal na kaalaman sa larangan ng ring forgings, ay nagbigay ng mga solusyong pasadya.
Ang katuwang para sa kolaborasyong ito ay isang pabrika ng petrochemical heavy sa Xiamen, Fujian, na ang core unit ay nangangailangan ng espesyal na ring forgings na may panlabas na diameter na higit sa 2 metro at napakaibang kapal ng pader. Dahil sa mahabang lead time mula sa mga dayuhang supplier at kulang sa katumpakan mula sa mga lokal na kasamahan, pinili ng pabrika na makipagtulungan sa Jianing Forging, na may maraming taon ng karanasan sa paggawa ng malalaking forging.
Ang plantang ito na mabigat sa petrochemical ay humaharap sa tatlong pangunahing hamon: Una, ang orihinal na forgings ay may kakulangan sa structural stability sa ilalim ng pangmatagalang mataas na temperatura (≥500°C) at mataas na pressure na kapaligiran, na nagreresulta sa lokal na creep cracks; Pangalawa, hindi matugunan ng mga kasalukuyang supplier ang kanilang mahigpit na dimensional tolerance requirements (ang concentricity deviation ng inner at outer diameters ay dapat kontrolin sa loob ng 0.5mm); pangatlo, mahigpit ang iskedyul ng proyekto, at ang karaniwang 90-araw na supply cycle ay hindi kayang tumugma sa maintenance window, kaya't agarang nangangailangan ng delivery sa loob ng 45 araw.
Upang matugunan ang mga problemang ito, sistematikong in-upgrade ng Jianing Forging ang lahat mula sa pagpili ng materyales at pag-optimize ng proseso hanggang sa full-process inspection. Sa yugto ng materyal, ginagamit ang espesyal na heat-resistant alloy steel, at ang microalloying treatment ay nagpapalakas ng resistensya sa high-temperature creep; Sa proseso ng paghubog, ipinakilala ang multi-heat controlled rolling technology, na epektibong nag-aalis ng internal stress at tumutulong makamit ang structural uniformity; Kasabay nito, ginagamit ang CNC ring rolling equipment upang makamit ang mataas na katumpakan na dimensional control, kung saan ang panloob at panlabas na diameter ng produkto ay naka-stabilize sa loob ng 0.3mm. Sa usapin ng paghahatid, sa pamamagitan ng pagpapaikli ng panahon ng konstruksyon gamit ang parallel engineering, lahat ng forging ay naihatid at natanggap isang linggo nang mas maaga kaysa sa iskedyul, na tumutulong sa customer na maipagpatuloy ang produksyon sa tamang oras.
