Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Ang pabrika ng makinarya ng materyales sa konstruksyon sa Linyi, Shandong, ay matagal nang limitado dahil sa pagbabago ng kalidad at supply cycle ng ring forgings kapag gumagawa ng malalaking slewing equipment. Ang mga forging na dating ginamit ng kumpanya ay may mga isyu tulad ng hindi pantay na internal na estruktura at malalaking paglihis sa end-face parallelism, na nagreresulta sa madalas na pag-aayos habang nag-aassemble, pinabilis na pagkasira ng kagamitan habang ginagamit, at mataas na gastos sa maintenance. Kasabay nito, ang mga siklo ng paghahatid ng supplier ay maaaring umabot ng hanggang 45 araw, na seryosong nakakaapekto sa iskedyul ng produksyon.
Ang mga pangunahing problema ng customer ay nakatuon sa tatlong aspeto: Una, ang mataas na internal defect rate ng forgings, na may flaw detection pass rate na 78% lamang, na nakakaapekto sa kaligtasan ng kagamitan; Pangalawa, ang dimensional tolerance control ay hindi matatag, lalo na ang concentricity deviation sa pagitan ng panlabas na bilog at panloob na butas ay kadalasang lumampas sa 0.5mm, na nagreresulta sa hindi pantay na machining allowances sa susunod na proseso; Pangatlo, kulang ang kapasidad ng supplier, kaya mahirap matugunan ang flexible na pangangailangan ng maliliit na batch at maraming espesipikasyon.
Tinugunan ng Jianing Forging ang mga suliranin ng customer na ito sa pamamagitan ng pagbibigay ng customized ring forging solutions. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng proseso ng pagbubukas ng ingot billet at multi-directional forging technology, epektibong naaalis ang kaluwag sa casting, na nagpapataas ng internal density ng forging sa higit sa 98%, at nagpapanatili ng flaw detection pass rate na higit sa 95%. Sa usapin ng kontrol sa dimensyon, ginagamit ang fine ring rolling equipment na pinagsama sa online dimensional monitoring system upang mapanatili ang tolerance sa outer diameter sa loob ng ±0.3mm, at ang parallel sa end face ay umaabot sa 0.15mm/m. Kasabay nito, umaasa sa aming sariling forging production lines at flexible scheduling mechanisms, pinapaikli namin ang routine delivery cycles sa 20 araw, at ang mga agarang order ay maaaring i-compress sa 12 araw, na sumusuporta sa tuloy-tuloy na produksyon para sa mga customer.
