Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Isang pabrika ng food valve sa Jiujiang, Jiangxi, ang matagal nang bumibili ng stainless steel forgings para sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng balbula. Dahil sa mataas na pamantayan para sa kalinisan at resistensya sa kalawang sa industriya ng pagkain, mahigpit ang mga kinakailangan ng kumpanya para sa forgings sa kadalisayan ng materyales, katumpakan ng machining, at surface finish. Bilang supplier ng batch na ito ng stainless steel forgings, nagbigay ang Jianing Forging ng mga kwalipikadong produkto na tumutugon sa mga food-grade na pangangailangan.
Sa aktwal na produksyon, hinarap ng pabrika ng food valve ang maraming hamon: may ilang supplier na nagbigay ng forgings na may component fluctuations, na nagdudulot ng panganib ng pitting corrosion kapag ang mga valve ay na-expose sa acidic o alkaline food media sa mahabang panahon; Hindi pantay ang panloob na estruktura ng forging, at lumilitaw ang mga microcrack pagkatapos ng proseso, na nakakaapekto sa pagganap ng sealing ng balbula; Ang hindi matatag na supply cycle ay madalas na nakakaapekto sa iskedyul ng production line. Bukod dito, ang orihinal na multi-stage na proseso ng paggamot sa ibabaw ay hindi epektibo, kaya tumataas ang gastos sa paglilinis at pag-polish.
Upang matugunan ang mga suliraning ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng komprehensibong solusyon na sumasaklaw sa mga materyales, proseso, at paghahatid. Sa usapin ng mga materyales, ang pagpili ng mataas na kalidad na stainless steel billets ay tumutulong upang patatagin ang komposisyon sa pagitan ng mga batch at sumusunod sa mga kaugnay na pamantayan ng materyales na may kontak sa pagkain. Sa usapin ng proseso, ginagamit ang precision forging at temperature-controlled heat treatment technology upang matiyak ang pantay na kalidad ng butil sa loob ng forging, alisin ang konsentrasyon ng stress, at mapabuti ang resistensya sa kalawang at pagkapagod. Sa yugto ng paggamot sa ibabaw, ipinakilala ang mga proseso ng pinong polishing at passivation upang mabawasan ang magaspang na bahagi ng ibabaw at mabawasan ang panganib ng pagdikit ng mikrobyo. Sa usapin ng paghahatid, na-optimize ang production scheduling at logistics scheduling, na nagpapababa ng mga routine delivery cycle ng humigit-kumulang 30% upang suportahan ang tuloy-tuloy na pangangailangan ng mga customer. Pagkatapos ng aktwal na pag-install at beripikasyon ng customer, natugunan ng sealing at corrosion resistance ng forging ang inaasahan, na epektibong nagpapababa ng dalas ng maintenance pagkatapos nito.
