آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
یک کارخانه تجهیزات هیدرولیکی در ژائوتونگ، یون نان، الزامات سختگیرانه ای برای عملکرد و ابعاد آهنگری سیلندرها در طول تولید سیلندرهای هیدرولیکی تعیین کرد. این دسته آهنگری ها در شرایط فشار بالا و با استانداردهای بالا برای چگالی مواد، استحکام مکانیکی و یکنواختی ابعادی استفاده می شوند. پس از انجام این وظیفه، شرکت Caring Forging یک برنامه کامل هدفمند از آماده سازی بیلت تا شکل گیری نهایی تدوین کرد.
مشتریان در ابتدا با مشکلات زیر مواجه شدند: اول، ضخامت دیواره فورجینگ های بشکه نسبتا بزرگ است و فرآیندهای سنتی معمولا باعث شل شدن داخلی یا ساختار ناهموار می شوند؛ دوم، الزامات تلرانس سختگیرانه برای هم محوری بودن و گردی لازم است که باعث می شود روش های آهنگری سنتی نتوانند به طور پایدار استانداردها را برآورده کنند؛ سوم، زمان تحویل پروژه ها محدود است و نیاز به چرخه های تولید کوتاه تر بدون قربانی کردن کیفیت دارد.
با بهینه سازی منحنی حرارتی و نسبت آهنگری، آهنگری کاریان به طور مؤثری نقص های ساختاری داخلی را حذف می کند که منجر به دانه های ریزتر و توزیع منطقی خطوط جریان در آهنگری ها می شود. با استفاده از ابزارهای تخصصی و فرآیندهای کالیبراسیون دقیق، محوریت در محدوده ۰.۳ میلی متر کنترل می شود و تلرانس های گردی با الزامات نقشه طراحی مطابقت دارند. در عین حال، عملیات موازی چندفرآیندی را به طور معقولی تنظیم کردیم تا تحویل را دو روز زودتر از موعد به پایان برسانیم و نرخ عبور محصول نهایی را به ۱ رساندیم.
