پیش زمینه پرونده

در منطقه سونگ جیانگ شانگهای، یک کارخانه شیمیایی محیطی خاص در محیطی بسیار خورنده و با دمای بالا برای استفاده بلندمدت فعالیت می کند که باعث شده اجزای کلیدی (مانند شفت همزن راکتور و فلنج های خط لوله) به طور مکرر دچار شکست خستگی و نشت خوردگی شوند. کوره های اصلی فولاد کربنی کارخانه عمر خدمت کمتر از سه ماه داشتند که به شدت بر تداوم تولید تأثیر گذاشت و هزینه های نگهداری را به دلیل خرابی های مکرر و تعویض قطعات افزایش داد.

نقاط درد مشتری

صنعت شیمیایی محیط زیست نیازمندی های بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در دمای بالا و دقت ابعادی آهنگری دارد. این کارخانه با سه مشکل اصلی مواجه است: اول، حفره و خوردگی بین دانه ای در فورجینگ های موجود در دی الکتریک حاوی کلرید رخ می دهد؛ دوم، خزش مواد در شرایط دمای بالا باعث شل شدن کانکتورها می شود؛ سوم، چرخه تأمین فورجینگ های غیراستاندارد طولانی است و کنترل کیفیت برون سپاری ناپایدار است که اغلب منجر به خطاهای ابعادی می شود که مانع نصب می گردد.

راه حل

برای رفع این مسائل، جیانینگ فورجینگ فورجینگ های سفارشی استیل ضدزنگ (۳۱۶ لیتری و فولاد ضدزنگ دوپلکس) را ارائه می دهد که از فناوری فورج قالب چندجهته برای حذف شل بودن داخلی استفاده می کند و همراه با عملیات حرارتی محلول مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را افزایش می دهد. محصولات به طور دقیق طبق نقشه ها پردازش می شوند، با در نظر گرفتن ماشین کاری دقیق، و شناسایی و بازرسی نقص توسط شخص ثالث به تضمین آهنگری متراکم و بدون نقص کمک می کند. با بهینه سازی نسبت آهنگری و قالب گیری قالب ها، تلرانس های ابعاد محصول در محدوده ±۰.۵ میلی متر کنترل می شوند و بهتر نیازهای نصب در محل را برآورده می کنند.

نتایج پیاده سازی

پس از استفاده از فورجینگ های استیل ضدزنگ تأمین شده توسط جیانینگ فورجینگ، چرخه عملکرد پیوسته تجهیزات از سه ماه به بیش از هجده ماه افزایش یافت و در این مدت هیچ خوردگی یا شکستگی مشاهده نشد. در عین حال، به دلیل ثبات بالای فورج ها، کارایی نصب در محل حدود ۳۰٪ بهبود یافت که هزینه های کلی عملیات و نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش داد.