فورجینگ شانشی جیانینگ به طور منظم مواد خام استاندارد کربنی و فولاد کربنی با کیفیت بالا را به صورت 20#، A105، 45# و سایر مواد خام کربن استاندارد و با کیفیت بالا عرضه می کند. این ایستگاه دارای جعبه های کامل دنیای واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های رینگ فولاد کربنی است. فورجینگ های فولاد کربنی عملکرد پرهزینه ای ارائه می دهند و برای ساخت تجهیزات صنعتی عمومی مناسب هستند.
یک کارخانه ماشین آلات انتقال در گویانگ، گویژو، هنگام تولید تجهیزات بزرگ گیربکس، نیازهای بالایی برای آهنگری فولاد کربنی تعیین کرد. این کارخانه در تولید جعبه دنده های سنگین و قطعات شفت محرک تخصص دارد که نیازمند فورجینگ هایی با چگالی ریزساختار داخلی مناسب و خواص مکانیکی برای پشتیبانی از عملکرد مداوم در شرایط سخت است. برای پاسخگویی به سرعت تحویل سفارشات عمده خود، تأمین فورجینگ باید بین کیفیت و ثبات و به موقع بودن تعادل برقرار کند.
این کارخانه مدت هاست با چند مشکل کلیدی مواجه بوده است: اول، برخی فورجینگ های فولاد کربنی که توسط تأمین کنندگان تأمین می شوند، دارای نقص های داخلی مانند شل بودن مرکزی و جداسازی هستند که در فرآیند بعدی باعث ترک خوردگی و نرخ بازدهی پایین می شود؛ دوم، کنترل ناپایدار تلرانس های ابعادی آهنگری که منجر به تحمل بیش از حد در بلانک، افزایش زمان ماشین کاری و فرسودگی ابزارها می شود؛ سوم، هنگام جابجایی بین سفارش های چندمتنوعی و سفارش های کوچک، چرخه های تحویل به شدت نوسان دارند و بر کل طرح مونتاژ ماشین تأثیر می گذارند.
برای رفع این مشکلات مشکل، شرکت Jianing Forging یک برنامه فرآیندی تخصصی برای فورجینگ های فولاد کربنی سفارشی کرده است. در مرحله مواد اولیه، فولاد سازه ای کربنی با کیفیت بالا که مطابق با استانداردهای ملی باشد و تحت بازرسی مجدد دقیق کارخانه قرار گیرد تا ترکیب شیمیایی تثبیت شود، با دقت انتخاب شود. مرحله آهنگری از فناوری آهنگری چندجهته استفاده می کند که با پارامترهای بهینه حرارتی و تغییر شکل ترکیب شده است، به طور مؤثر نقص های ریزساختاری در قالب ریخته گری را حذف کرده، دانه ها را تصفیه کرده و چگالی و ایزوتروپی کلی آهنگری را بهبود می بخشد. در مرحله عملیات حرارتی، کنترل دقیق دما و سرمایش ایزوترمال اجرا می شود تا سختی یکنواخت و خواص مکانیکی کلی پایدار تضمین گردد. مرحله بازرسی مجهز به تشخیص نقص اولتراسونیک و بازرسی تمام بعدی است که به هر محصول کمک می کند تا نقشه ها و الزامات استاندارد را برآورده کند. در عین حال، با بهینه سازی چرخه های تولید و تطبیق موجودی، چرخه تحویل محصولات سفارشی متداول به کمتر از ۱۵ روز کاری کاهش یافته است که عملا نیازهای برنامه ریزی تولید مشتریان را پشتیبانی می کند.
