شرکت Shanxi Jianing Forging از فرآیندهای دقیق و بالغ آهنگری قالب استفاده می کند که قادر به تولید چرخ دنده ها، بدنه سوپاپ، بازوهای نوسانی خودرو، میله های پیستونی و آهنگری قالب پروانه ای هستند. این دستگاه دقت ابعاد بالایی ارائه می دهد و می توان آن را از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی فرآوری کرد تا نیازهای صنایع مختلف را برآورده سازد.
هنگام جستجوی فورجینگ برای شفت نگهدارنده، آیا اغلب با مسائلی مانند انحرافات بزرگ ابعادی، ساختار داخلی شل یا خواص مکانیکی ناپایدار مواجه می شوید؟ این مشکلات نه تنها بر دقت مونتاژ تجهیزات تأثیر می گذارند، بلکه ممکن است منجر به افزایش فرسودگی و کوتاه تر شدن طول عمر در استفاده های بعدی شوند. فورجینگ های قالب شفت پشتیبانی جیانینگ از فرآیندهای دقیق فورجینگ برای کنترل خطوط جریان مواد و چگالی ریزساختار از منبع استفاده می کنند و ابعاد پایدار و عملکرد قابل اعتمادی برای راه حل های دقیق فورجینگ شفت پشتیبانی
هنگام جستجوی فورجینگ برای شفت نگهدارنده، آیا اغلب با مسائلی مانند انحرافات بزرگ ابعادی، ساختار داخلی شل یا خواص مکانیکی ناپایدار مواجه می شوید؟ این مشکلات نه تنها بر دقت مونتاژ تجهیزات تأثیر می گذارند، بلکه ممکن است منجر به افزایش فرسودگی و کوتاه تر شدن طول عمر در استفاده های بعدی شوند. فورجینگ های قالب شفت پشتیبانی جیانینگ از فرآیندهای دقیق فورجینگ برای کنترل خطوط جریان مواد و چگالی ریزساختار از منبع استفاده می کنند و ابعاد پایدار و عملکرد قابل اعتمادی برای راه حل های دقیق فورجینگ شفت پشتیبانی فراهم می کنند و به عملکرد بهتر و روان تر تجهیزات کمک می کنند.
آهنگری های قالب محور نگهدارنده که توسط شرکت Jianing Forging تولید می شوند، از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا یا مواد سفارشی ساخته شده اند و از طریق چندین بار فورج کردن با قالب های ریز شکل می گیرند. این محصولات برای اجزای کلیدی باربر مانند شفت های نگهدارنده و شفت های چرخان تجهیزات مکانیکی مختلف مناسب هستند و دارای دقت ابعادی بالا، یکنواختی داخلی خوب و خواص مکانیکی پایدار هستند. ما بر ارائه راه حل های تطبیقی برای فورج قالب های شفت پشتیبانی برای شرایط کاری مختلف، از انتخاب مواد تا بهینه سازی فرآیند آهنگری، تمرکز داریم تا به هر محصول کمک کنیم تا نیازهای مونتاژ و استفاده شما را برآورده کند.
شکل دهی ریز: با استفاده از فناوری فورج قالب چند ایستگاهی، محصولات دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح خوبی دارند که باعث کاهش زمان ماشین کاری بعدی و کاهش هزینه کلی تولید می شود.
ریزساختار متراکم: فرآیند آهنگری اجازه می دهد خطوط جریان فلزی به طور پیوسته در امتداد کانتور قطعه توزیع شوند و دانه های داخلی نیز بهبود یابد و استحکام کلی و مقاومت در برابر خستگی فورج قالب محور نگهدارنده را بهبود بخشد.
سازگاری مواد: مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، فولاد سازه ای آلیاژی و فولاد ضدزنگ را می توان بر اساس نیازهای مشتری انتخاب کرد و عملیات حرارتی مانند کوئنچینگ و تمپرینگ، کربوریزاسیون و کوئنچینگ القایی را می توان برای برآورده کردن نیازهای مختلف سختی و سختی انجام داد.
پایداری دسته ای: جیانینگ فورجینگ دارای طراحی قالب بالغ و سیستم کنترل فرآیند تولید است که به حفظ یکنواختی و قابلیت تعویض در همان دسته محصولات کمک می کند و آن را برای استفاده دسته ای مناسب می سازد.
آهنگری قالب شفت نگهدارنده یک محصول سفارشی است. قیمت خاص باید به طور جامع بر اساس ابعاد کشش قطعه، درجه ماده، درجه دقیق آهنگری، الزامات عملیات حرارتی و مقدار سفارش محاسبه شود. ما خدمات تطبیق فنی و قیمت گذاری یک به یک ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که قیمت ها دقیق و معقول هستند. ما از نقشه ها یا مشخصات فنی استقبال می کنیم و ارزیابی و قیمت سریعی به شما ارائه خواهیم داد.
پشتیبانی نمونه: ما می توانیم طبق نقشه ها یا نمونه های مشتری نمونه سازی کنیم و تنها پس از تأیید انطباق به تولید انبوه بپردازیم که ریسک خرید شما را کاهش می دهد.
پشتیبانی تحویل: بر اساس اندازه سفارش و پیچیدگی فرآیند، برنامه های تحویل معقول تهیه کنید تا تحویل به موقع تضمین شود. سفارش های فوری می توانند به سرعت از طریق مذاکره پردازش شوند.
پاسخ پس از فروش: اگر پس از تحویل محصول مشکلی در کیفیت مشاهده شود، قول می دهیم ظرف ۴۸ ساعت پاسخ دهیم و بازگشت، تعویض یا جبران خسارت را در صورت نیاز انجام دهیم.
همکاری فنی: ارائه پیشنهادات بهینه سازی سازه ای برای فورج های قالب، کمک به مشتریان برای کاهش هزینه مواد و مشکلات فرآوری، و بهبود عملکرد کلی قطعات.
| آیتم های پارامتر | توضیح |
|---|---|
| مواد قابل استفاده | فولاد کربنی (مانند فولاد 45#)، فولاد سازه ای آلیاژی (مانند 40Cr، 42CrMo)، فولاد ضدزنگ (مانند 304، 316) و غیره را می توان در صورت نیاز سفارشی کرد |
| دامنه پردازش | وزن یک قطعه ۰.۱ کیلوگرم~۵۰ کیلوگرم، حداکثر ابعاد خارجی ≤۶۰۰ میلی متر (طول، عرض، ارتفاع)، بسته به قالب و ظرفیت تجهیزات |
| درجه دقت | درجه استاندارد (GB/T 12362 CT12~CT15) یا درجه نازک (CT9~CT11) می توانند نیازهای مونتاژ مختلف را برآورده کنند |
| ظرفیت عملیات حرارتی | کوئنچینگ و تمپرینگ، نرمال سازی، آنیل کردن، کربوریزاسیون و کوئنچ، کوئنچ القایی و غیره، دامنه سختی HRC20~HRC62 (کنترل شده در صورت نیاز) |
