شرکت Shanxi Jianing Forging از فرآیندهای دقیق و بالغ آهنگری قالب استفاده می کند که قادر به تولید چرخ دنده ها، بدنه سوپاپ، بازوهای نوسانی خودرو، میله های پیستونی و آهنگری قالب پروانه ای هستند. این دستگاه دقت ابعاد بالایی ارائه می دهد و می توان آن را از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی فرآوری کرد تا نیازهای صنایع مختلف را برآورده سازد.
آیا به دنبال یک فورجینگ دای شفت میانی هستید که بتواند بارهای گشتاور بالا را تحمل کند و در عین حال عملکرد پیوسته را حفظ کند؟ بسیاری از محصولات مشابه در بازار مستعد شکستگی خستگی، انحراف ابعادی یا عملیات حرارتی نامتوازن در شرایط طولانی با بار بالا هستند که منجر به توقف تجهیزات و افزایش هزینه های نگهداری می شود. فورجینگ های شفت میانی Caring Forging انتخاب مواد و فرآیندهای آهنگری از منبع را بهینه می کنند، عمر خستگی و دقت ابعادی را بهبود می بخشند و به عملکرد مداوم و کارآمد سیستم انتقال کمک می کنند.
آیا به دنبال یک فورجینگ دای شفت میانی هستید که بتواند بارهای گشتاور بالا را تحمل کند و در عین حال عملکرد پیوسته را حفظ کند؟ بسیاری از محصولات مشابه در بازار مستعد شکستگی خستگی، انحراف ابعادی یا عملیات حرارتی نامتوازن در شرایط طولانی با بار بالا هستند که منجر به توقف تجهیزات و افزایش هزینه های نگهداری می شود. فورجینگ های شفت میانی Caring Forging انتخاب مواد و فرآیندهای آهنگری از منبع را بهینه می کنند، عمر خستگی و دقت ابعادی را بهبود می بخشند و به عملکرد مداوم و کارآمد سیستم انتقال کمک می کنند.
آهنگری قالب محور میانی یکی از اجزای باربر کلیدی در سیستم انتقال است. این قالب با استفاده از فناوری آهنگری با قالب ریز شکل می گیرد که منجر به ساختار کلی متراکم و توزیع روانی روانی می شود که مقاومت پیچشی و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. Forging مراقبتی هر مرحله را از بازرسی مواد خام تا تحویل محصول نهایی به دقت کنترل می کند و به قطعات کمک می کند تا نیازهای استحکامات بالاتر و استفاده دقیق تر را برآورده کنند، که به طور گسترده در سناریوهای شفت انتقال مانند ماشین آلات ساختمانی، خودروهای تجاری و ماشین آلات کشاورزی کاربرد دارد.
فورجینگ با قالب ریز: طراحی قالب جریان فلز را بهینه می کند، اجازه برش را کاهش می دهد، استفاده از مواد را بهبود می بخشد و به یکنواختی ساختار داخلی کمک می کند.
عمر خستگی بالا: از طریق نسبت های مناسب آهنگری و سردسازی و تمپرینگ عملیات حرارتی، غلظت تنش کاهش یافته و عمر سرویس محصول تحت بارهای متناوب افزایش می یابد.
پایداری و قابلیت کنترل ابعادی: بازرسی ابعادی کامل فرآیند و نگهداری قالب امکان کنترل تلرانس با دقت بالا را فراهم می کند تا نیازهای تعویض مونتاژ را برآورده سازد.
سازگاری انعطاف پذیر مواد: انواع آلیاژهای فولادی سازه ای مانند 20CrMnTi، 40Cr و 42CrMo را می توان بر اساس شرایط کاری مشتری انتخاب کرد تا نیازهای مختلف بار و سرعت را برآورده سازد.
فورجینگ های قالب محور میانی محصولات سفارشی هستند و قیمت واقعی باید به طور جامع بر اساس نقشه ها، مواد، مشخصات، اندازه دسته ها و نیازهای عملیات حرارتی محاسبه شود. ما ارزیابی های فنی رایگان و قیمت های اولیه ارائه می دهیم. لطفا برای دریافت راه حل های سفارشی با Carrian Forging تماس بگیرید.
جیانینگ فورجینگ خدمات جامعی از مشاوره فنی پیش فروش، سفارشی سازی قالب تا پیگیری پس از فروش ارائه می دهد. تعهد به سازماندهی دقیق تولید بر اساس توافقات فنی و استانداردها، کمک به ارائه محصولات واجد شرایط؛ برای سفارش های عمده، گزارش های مواد شخص ثالث و گزارش های بازرسی ابعادی ارائه می شود؛ نیازمندی های غیراستاندارد از نمونه سازی سریع پشتیبانی می کنند و چرخه های توسعه را کوتاه می کنند.
| آیتم های پارامتر | دامنه مشخصات |
|---|---|
| دامنه قطر | Φ30 mm ~ Φ200 mm |
| دامنه طول | 150 mm ~ 1200 mm |
| مواد رایج | 20CrMnTi、40Cr、42CrMo、40MnB |
| الزامات سختی | کوئنچ و تمپرینگ را می توان طبق نقشه های HRC 24~36 یا کربوریزاسیون و کوئنچ تا HRC 58~62 انجام داد |
