شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه ماشین آلات مصالح ساختمانی در لین یی، شاندونگ، مدت هاست که به دلیل نوسانات کیفیت و چرخه های تأمین فورجینگ های حلقه ای هنگام تولید تجهیزات چرخشی بزرگ محدود شده است. فورجینگ هایی که قبلا توسط شرکت استفاده می شدند مشکلاتی مانند ساختار داخلی ناهموار و انحرافات بزرگ در موازی بودن انتهای سطح داشتند که منجر به بازکاری مکرر در طول مونتاژ، تسریع فرسایش تجهیزات در حین بهره برداری و هزینه های بالای نگهداری می شد. در عین حال، چرخه های تحویل تأمین کننده می تواند تا ۴۵ روز طول بکشد که به طور جدی بر برنامه ریزی تولید تأثیر می گذارد.
مشکلات اصلی مشتری بر سه جنبه تمرکز دارد: اول، نرخ بالای نقص داخلی در فورج ها، با نرخ موفقیت تشخیص نقص تنها ۷۸٪ که بر ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد؛ دوم، کنترل تلرانس ابعادی ناپایدار است، به ویژه انحراف تمرکز بین دایره بیرونی و سوراخ داخلی اغلب بیش از ۰.۵ میلی متر است که منجر به مجوزهای ماشین کاری نامتوازن در پردازش های بعدی می شود؛ سوم، ظرفیت تأمین کننده کافی نیست و پاسخگویی به نیازهای انعطاف پذیر دسته های کوچک و مشخصات متعدد دشوار است.
Jianing Forging مشکلات این مشتری را با ارائه راهکارهای سفارشی سازی شده برای آهنگری حلقه برطرف کرد. با بهینه سازی فرآیند باز کردن شمش شمش و فناوری آهنگری چندجهته، شل بودن ریخته گری به طور مؤثری حذف می شود، چگالی داخلی آهنگری به بیش از ۹۸٪ افزایش می یابد و نرخ عبور تشخیص نقص بیش از ۹۵٪ حفظ می شود. از نظر کنترل ابعادی، تجهیزات نورد حلقه ای ریز همراه با سیستم پایش ابعادی آنلاین برای حفظ تلرانس قطر بیرونی در محدوده ±0.3 میلی متر استفاده می شود و موازی سازی سطح انتهایی به 0.15 میلی متر بر متر می رسد. در عین حال، با تکیه بر خطوط تولید آهنگری خودمان و مکانیزم های زمان بندی انعطاف پذیر، چرخه های تحویل روتین را به ۲۰ روز کاهش می دهیم و سفارشات فوری را می توان به ۱۲ روز فشرده کرد تا تولید مستمر برای مشتریان را پشتیبانی کند.
