Shanxi Jianing Forging ha recopilado casos reales de ingeniería de ejes largos, cortos, ejes de transmisión y forjados de ejes nucleares marinos, mostrando completamente el proceso de forja de ejes, la precisión del producto terminado y escenarios prácticos de aplicación para maquinaria pesada.
Una fábrica de maquinaria de transmisión en Baiyin, Gansu, lleva mucho tiempo dedicada a la producción y ensamblaje de componentes mecánicos de transmisión. Sus principales productos tienen altos requisitos en cuanto a las propiedades mecánicas y la precisión dimensional de las forjadas de eje. En el uso de productos de proveedores existentes, la fábrica a menudo se encontraba con problemas como la estructura interna desigual de las forjaciones de ejes terminadas y grandes deformaciones tras el tratamiento térmico, lo que provocaba un aumento de la tasa de desguace durante el mecanizado y afectaba directamente a la eficiencia general del ensamblaje y a la estabilidad operativa del equipo.
La planta se enfrenta a tres dificultades principales en la adquisición y uso de forjados de eje: Primero, la diferencia de dureza entre el núcleo y la superficie de los forjados de eje es significativa, lo que hace que la fractura por fatiga sea propensa a ocurrir al transmitir grandes pares; En segundo lugar, el diseño de margen de los blanks forjados no es lo suficientemente razonable, lo que resulta en desperdicio de materiales y alarga el ciclo de procesamiento; Tercero, los ciclos de entrega de los proveedores fluctúan mucho, lo que dificulta la implementación de los calendarios de producción y se ve obligado a ajustar los calendarios en varias ocasiones por falta de piezas. Estos puntos de dolor llevaron a la dirección de la fábrica a buscar proveedores más fiables de forjados para eje.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece soluciones sistemáticas desde tres aspectos: selección de materiales, proceso de forja y soluciones de tratamiento térmico. En cuanto al control de materiales, utilizar acero aleado de alta calidad y analizar estrictamente la composición química ayuda a mantener el rango de fluctuación de cada lote de lingotes dentro de los estándares internacionales; En el proceso de forja, se utiliza un método de conformado que combina el ajuste multidireccional y la forja de precisión para refinar eficazmente los granos y eliminar la flojera interna, aumentando así la densidad total de la forja; En la fase de tratamiento térmico, basándose en los requisitos de dureza y tenacidad del cliente para las forjadas de eje, se desarrollan parámetros especializados de temple y temple o normalización para mantener la diferencia de dureza entre el interior y el exterior de las forjadas dentro de HRC 3. Además, Jianing Forging ha establecido un inventario estable de billetes y un mecanismo flexible de programación de producción, acortando el ciclo de entrega de pedidos regulares en aproximadamente un 20% respecto a la media del sector, ayudando a la fábrica a reducir la presión de inventario y apoyar la producción continua.
