Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
En el ámbito de la fabricación de equipos de energía eólica, las forjadas de carcasas de rodamientos, como componentes clave de la transmisión, afectan directamente a la estabilidad operativa general y a la vida útil de toda la máquina. La solución de forja de tubos proporcionada por Caring Forging a una fábrica de rodamientos de energía eólica en Chengde, Hebei, abordó eficazmente los retos del sector en control de procesos y soporte al rendimiento, ayudando a los clientes a actualizar sus productos.
Una fábrica de rodamientos de energía eólica en Chengde, Hebei, encargó a Jianing la forja y producción de un lote de tubos forjados para rodamientos de husillo de energía eólica. Este lote de forjados debe cumplir con los altos requisitos de carga y larga vida útil impulsados por la tendencia hacia productos más grandes y ligeros, adaptándose también al equipo de procesamiento y procesos de ensamblaje existentes del cliente.
Los clientes se enfrentan a múltiples desafíos en la producción real: Primero, los procesos tradicionales de forja tienden a causar defectos estructurales internos como flojidad y segregación dentro de las forjadas, afectando la fiabilidad operativa de los rodamientos; En segundo lugar, la forja tiene un gran margen de mecanizado, lo que resulta en altos costes de mecanizado y ciclos largos para el mecanizado posterior; En tercer lugar, la dificultad de controlar la deformación durante el tratamiento térmico de grandes forjados de cilindros conduce a un bajo rendimiento; Cuarto, la velocidad de respuesta de la cadena de suministro es insuficiente, lo que dificulta satisfacer las demandas de entrega rápida de la industria de la energía eólica.
La Forja Jianing aborda estos puntos problemáticos proporcionando una solución sistemática: utilizando procesos de forja multidireccional y de conformado con control de temperatura para refinar eficazmente los granos, uniformar la microestructura y reducir defectos internos; Al optimizar el diseño del molde y el calor de forja, el margen de mecanizado para los blanks se reduce en más de un 15%, acortando el ciclo de mecanizado; Aplicar tratamiento térmico segmentado y tecnología de simulación de predeformación para mantener la cantidad de deformación dentro de los planos requeridos; Al mismo tiempo, basándose en una programación flexible de la producción, todo el proceso, desde la entrada de materiales hasta la entrega, se acorta en un 20%, apoyando los hitos del proyecto del cliente. Las forjadas de cañón entregadas finales fueron inspeccionadas por el cliente, y todos los indicadores de rendimiento cumplieron o superaron los estándares del acuerdo técnico, manteniendo una calidad de lote estable.
