Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
En el campo de la maquinaria de transmisión de alta resistencia, la calidad de las forjadas de cilindros, como componentes estructurales clave, afecta directamente a la estabilidad del funcionamiento del equipo y a la vida útil. Durante el proceso de modernización de su línea de producción, una determinada fábrica de maquinaria de transmisión estableció requisitos más altos para el rendimiento global de las forjadas de cilindros.
Una fábrica de maquinaria de transmisión situada en Luzhou, Sichuan, se especializa en la fabricación y ensamblaje de equipos de transmisión a gran escala. Para cumplir con los estrictos requisitos de capacidad portante y resistencia a la fatiga de los productos de nueva generación, la planta necesitaba adquirir un lote de forjados de carcasa de alto rendimiento fiables. Tras una exhaustiva evaluación e inspección in situ, finalmente decidieron cooperar profundamente con el proveedor profesional de forja: Jianing Forging.
Durante la investigación preliminar, el cliente encontró los siguientes problemas destacados en algunas de las forjadas con cilindros en el mercado:
- La microestructura forjada no es lo suficientemente densa, lo que provoca fluctuaciones significativas de resistencia en las piezas por lotes, que no pueden cumplir con los requisitos de estabilidad del sistema de transmisión bajo condiciones de alta carga;
- Precisión insuficiente en el control de margen de margen de mecanizado, largos ciclos de mecanizado posteriores y un desperdicio significativo de material, lo que afecta directamente a la eficiencia y los costes de entrega;
- Baja tasa de aprobación de detección de fallos internos, inclusiones frecuentes, grietas y otros defectos, que suponen riesgos significativos para la seguridad.
Estos problemas se han convertido en el "cuello de botella" que limita las actualizaciones de productos de la fábrica.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging, basándose en un sistema de proceso de forja maduro, ha diseñado una solución de forja de tubos para fábricas de maquinaria de transmisión:
- Utiliza tecnología de forja multidireccional + forja controlada por temperatura, haciendo que la estructura interna de la forja sea más uniforme y densa, reduciendo el rango de fluctuaciones de rendimiento mecánico y proporcionando una resistencia probada que cumple mejor con los requisitos técnicos del cliente;
- Introdujo equipos de forja CNC de anillos de alta precisión para mantener los margen de mecanizado dentro de un rango razonable, reduciendo el peso de un solo blank en aproximadamente un 8% respecto a los procesos tradicionales, disminuyendo así los costes de postprocesado;
- Apoyar la implementación de la detección ultrasónica + de defectos de partículas magnéticas, mejorar las tasas de detección de defectos internos y mantener las tasas de aprobación por lotes superiores al 98%. Gracias a la trazabilidad de calidad de proceso completo, ofrecemos un soporte fiable de suministro a granel para fábricas de maquinaria de transmisión.
