En el ámbito de la industria pesada de la construcción naval, la calidad de las forjaciones en componentes estructurales clave afecta directamente al ciclo de construcción del buque y a la fiabilidad operativa. El proyecto de forja de discos proporcionado por Jianing Forging para una fábrica pesada de construcción naval en Tongren, Guizhou, validó con éxito nuestra fortaleza técnica y capacidades de servicio en el procesamiento de forjados especiales a gran escala.

Resumen del caso

Este proyecto da servicio a una empresa industrial pesada dedicada a la construcción y reparación naval en la zona de Tongren, Guizhou, con su principal demanda de grandes forjados de discos a bordo. Esta forja se utiliza en puntos clave de conexión en los sistemas eléctricos de los barcos, cumpliendo múltiples requisitos estrictos como alta capacidad de carga, resistencia a la corrosión y larga vida útil, con exigencias extremadamente altas de pureza del material, proceso de forja y precisión en el tratamiento térmico.

Puntos de dolor del cliente

Los clientes se enfrentan a los siguientes problemas fundamentales en colaboración con proveedores existentes: Primero, insuficiente precisión dimensional de las forjadas, lo que provoca desalineación durante el montaje y altas tasas de retrabajo; Segundo, la densidad microestructural interna del material es inestable, lo que afecta a la resistencia a la fatiga; Tercero, el ciclo de entrega es relativamente largo, lo que ralentiza el progreso general de la construcción naval; En cuarto lugar, para las forjadas de discos de formas complejas, falta una tecnología madura de control de forma, lo que hace que se produzcan defectos como grietas y pliegues.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos de dolor, Jianing Forging ofrece una solución completa:

• Proceso de forja fina: Al combinar la forja multidireccional con la simulación por elementos finitos, optimizamos el diseño del lingote y los pasos de forja, ayudando a mantener las tolerancias dimensionales de las forjadas en disco dentro de los requisitos del cliente y reduciendo las tolerancias de mecanizado posteriores.
• Tratamiento térmico refinado: En función del grosor y las características del material de las forjadas de disco, se desarrollan procesos de control de temperatura segmentado y enfriamiento rápido para refinar los granos internos y una microestructura uniforme, con propiedades mecánicas integrales que cumplen con los estándares de las sociedades de clasificación.
• Control de calidad completo de proceso: Desde la reinspección de materia prima a la llegada hasta las pruebas no destructivas de productos terminados, se establecen archivos de datos rastreables para evitar eficazmente que defectos ocultos entren en el siguiente proceso.
• Servicio de entrega personalizado: Los calendarios de producción pueden ajustarse de forma flexible según los hitos de construcción naval de los clientes, reduciendo los tiempos de espera innecesarios para ayudar a que las forjas se entreguen a tiempo o incluso antes de lo previsto.

Finalmente, este lote de forjados en disco superó la aceptación del cliente de una sola vez y se ensambló sin ningún retrabajo, lo que ayudó significativamente al cliente a mejorar la eficiencia en la construcción naval y sentó una base sólida para una cooperación a largo plazo entre ambas partes.