Shanxi Jianing Forging ha reunido casos reales de anillos de brida de energía eólica, engranajes anulares, anillos de rodillos, anillos de rodillos y otros aterrizajes circulares, con una gama completa de productos de forja terminados para acero al carbono, acero inoxidable y anillos de aleaciones, proporcionando referencia para la selección de productos y soluciones no estándar.
Una fábrica de equipos petroquímicos en Ningbo, Zhejiang, necesitaba un lote de forjados de anillos de alta precisión para construir recipientes clave de presión. Este lote de forjados se utiliza para sellar y sostener estructuras en ambientes de alta temperatura y alta presión, con requisitos estrictos de tolerancias dimensionales, uniformidad de materiales y calidad superficial. Como proveedor profesional de forja de anillos, Caring Forging asumió la tarea de fabricación de la forja para este proyecto.
Durante el avance del proyecto, los clientes se enfrentaron a los siguientes desafíos principales:
1. La diferencia de grosor de pared de las forjaciones en anillo debe controlarse dentro de un rango mínimo; los procesos tradicionales de forja luchan por cumplir establemente con los estándares;
2. Los materiales deben cumplir simultáneamente con alta resistencia a las temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia relativamente alta, que no pueden igualarse con materiales convencionales;
3. El calendario general del proyecto es ajustado y la entrega de la forja no debe retrasarse, de lo contrario afectará al ensamblaje posterior del equipo;
4. El cliente carece de experiencia en la producción y prueba de grandes forjados de anillos, y exige capacidades de control de procesos extremadamente altas a los proveedores.
Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece las siguientes soluciones sistemáticas:
El proceso de forja de precisión —utilizando tecnología de laminación de anillos controlados por temperatura en múltiples pasadas, combinada con rectificadoras CNC de anillos— garantiza que la coaxialidad de los diámetros interior y exterior y la uniformidad del grosor de las paredes de las forjadas de anillas alcancen los estándares líderes del sector, satisfaciendo las demandas de alta precisión de los clientes.
Solución de ajuste de materiales: basada en las condiciones de trabajo, acero aleado seleccionado con composición optimizada y mediante tratamiento térmico y temple, la forja logra una combinación ideal de resistencia y tenacidad, ayudando a operar de forma continua bajo altas temperaturas y altas presiones.
Soporte de entrega rápida: un equipo de producción dedicado interviene en las primeras revisiones de dibujo, formula planes de producción compactos, conecta todos los procesos de forma fluida y, en última instancia, completa la entrega antes de lo previsto, ganando tiempo para la instalación posterior.
Control de calidad completo de procesos: desde la reinspección de materias primas a la llegada hasta las pruebas no destructivas de los productos terminados, todo se realiza conforme a las normas, proporcionando informes de prueba completos y trazables para aliviar las preocupaciones de los clientes.
