Jianing Forging proporcionó forjados en anillas a una fábrica de maquinaria petroquímica en Lanzhou, Gansu, desempeñando un papel importante en componentes clave de equipos petroquímicos. Este cliente se dedica principalmente a la fabricación y mantenimiento de equipos de refinación y químicos, y tiene estrictos requisitos de fiabilidad para las forjadas de anillos.

Resumen del caso

Las forjadas anulares utilizadas en esta colaboración se emplean en los puntos de conexión de bridas de reactores petroquímicos e intercambiadores de calor, que deben soportar una exposición prolongada a altas temperaturas, alta presión y medios corrosivos. Según los planos y especificaciones técnicas del cliente, Jianing Forging utiliza materiales de acero aleado de alta calidad y, mediante procesos de forja fina y tratamiento térmico con control de temperatura, ha completado la entrega de múltiples lotes de forjados en anillos.

Puntos de dolor del cliente

Antes de la sociedad, el cliente se enfrentó a los siguientes desafíos:

• Algunas forjadas presentan una estabilidad estructural insuficiente bajo condiciones de alta temperatura, lo que las hace propensas a deformaciones o grietas;
• Las forjadas adquiridas presentan grandes fluctuaciones dimensionales de precisión y requieren un procesamiento secundario durante la instalación, lo que afecta a los plazos del proyecto;
• Algunos proveedores no pueden cumplir de forma consistente con los requisitos operativos a largo plazo de la industria petroquímica en cuanto a resistencia a la corrosión.

Ventajas del producto

Para abordar estos puntos problemáticos, Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas:

• Se seleccionan aceros estructurales de aleación estrictamente seleccionados (como 30CrMo o 42CrMo), combinados con procesos de normalización + temple, que ayudan a garantizar una microestructura uniforme y estable de las forjadas a altas temperaturas;
• Utilizando anillos de rectificado CNC y moldes finos, las tolerancias de diámetro interior y exterior de las forjaciones en anillas se controlan dentro de ±0,5 mm, reduciendo los margen de mecanizado;
• Cada lote de productos pasa por detección ultrasónica de defectos, pruebas de propiedades mecánicas y pruebas de tamaño de grano, proporcionando informes de calidad trazables para cumplir con los altos requisitos de seguridad de la industria petroquímica.