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Shanxi Jianing Schmieden
JIANING FORGING

Zylindrische Schmiedeteile

Shanxi Jianing Forging kann Schellenschmieden mit großem Druckbehälter aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl verarbeiten. Die Station verfügt über eine Fülle realer Fälle von Zylinderschmiede, die die Schmiedefähigkeiten großer Zylinder und die korrosionsbeständigen Ergebnisse von Fertigprodukten vollständig demonstrieren.

Fall von Rohrschmieden in einer Baustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang,

Veröffentlichungszeit:2026-07-06 Quelle:Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Aufrufe:43

In der Baustoffindustrie wirkt sich die Qualität großer zylindrischer Schmiedeteile direkt auf die Stabilität und Sicherheit des Gerätebetriebs aus. Jianing Forging bietet ein komplettes Set hochpräziser zylindrischer Schmiedelösungen, die auf die tatsächlichen Bedürfnisse einer Schwerbaustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang, zugeschnitten sind, und hilft Kunden, die Effizienz der Produktionslinie und die Zuverlässigkeit des Produkts zu verbessern.

Fallzusammenfassung

Fall von Rohrschmieden in einer Baustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang,

Der Auftraggeber für diese Zusammenarbeit ist eine Schwerbaustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang, deren Kernkomponenten eine Charge maßgefertigter großer Rohrschmiedearbeiten erfordern. Da das Schmieden langfristig in Hochtemperatur-, Hochdruck- und Schwerlastumgebungen arbeiten muss, hat der Kunde strenge Standards für Materialgleichmäßigkeit, Maßgenauigkeit und umfassende mechanische Eigenschaften festgelegt. Jianing Forging übernahm mit seiner technischen Expertise im Bereich großer zylindrischer Schmiedearbeiten die vollständigen Produktionsaufgaben für diese Charge.

Kunden-Schmerzpunkte

Fall von Rohrschmieden in einer Baustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang,

Der Auftraggeber sah sich während des Projektvoranschreitens mehreren Herausforderungen gegenüber: Erstens hatten traditionelle Schmiedeverfahren Schwierigkeiten, die Präzisionsanforderungen für eine große Wanddicke und hohe Koaxialität der Zylinderschmieden zu erfüllen, was bei der Installation zu übermäßigem Spielraum führte; Zweitens beeinflussen interne Defekte wie Segregation und Lockerheit in den Rohstoffen die Lebensdauer der Schmiede; Drittens sind die Lieferzyklen eng, und die meisten Anbieter auf dem Markt können den gesamten Prozess einschließlich Abschrecken, Anhalten und Fehlererkennung nicht innerhalb der vorgegebenen Zeit abschließen. Diese Probleme führten nicht nur zu mehreren Überarbeitungen, sondern verlangsamten auch den gesamten Inbetriebnahmeplan der Strecke.

Produktvorteile

Fall von Rohrschmieden in einer Baustofffabrik in Mudanjiang, Heilongjiang,

Um Kundenprobleme zu lösen, bietet Jianing Forging systematische Lösungen aus folgenden Dimensionen an:

  • Materialoptimierung und Sauberkeitskontrolle: Die Auswahl hochwertiger Legierungsstahlbarren, Mehrfachschmieden und Hochtemperatur-Diffusionsannealing zur Beseitigung von Segregation trägt dazu bei, dass die innere Struktur des Zylinders dicht und gleichmäßig bleibt.
  • Feinformverfahren: Verwendet Pressen mit großem Volumen in Kombination mit spezialisierten Stanzformen, um eine synchrone Gießung der inneren und äußeren Durchmesser des Zylinders zu erreichen, wobei die Einseitige Bearbeitungszustimmung innerhalb eines angemessenen Bereichs geregelt wird, um das nachfolgende Verarbeitungsvolumen zu reduzieren.
  • Stabile Abschreck- und Anlässwärmbehandlung: Die Anpassung von Abschreck- und Anlasskurven basierend auf den Querschnittsmaßen des Werkstücks hilft, die Gesamthärte zu reduzieren, um die Nutzungsanforderungen zu erfüllen und Restspannungen zu eliminieren.
  • Strenge Vollprozesstests: Ultraschall- und magnetische Partikelfehlererkennung kombiniert mit Härte- und Zugtests, wobei für jedes Element Berichte erstellt werden, um Defekte zu verhindern, die die Standards überschreiten.

Die endgültig gelieferten Zylinder-Schmiedeteile bestanden die Kundenakzeptanz auf einmal, wobei die Montagepräzision und die Lebensdauer den Erwartungen entsprachen und die Ausrüstung des Kunden effektiv in die Produktion brachte.

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