Zugräder-Schmieden sind anfällig für Ermüdungsrisse und schnellen Verschleiß bei langfristigen schweren Lasten und Hochgeschwindigkeitsbetrieb, was die Sicherheit und Wartungskosten direkt beeinträchtigt. Jianing Forging verbessert die Lebensdauer der Radermüdung und die Verschleißfestigkeit, indem es die Legierungszusammensetzung und Feinschmiedeprozesse optimiert und so Sicherheits- und Effizienzprobleme von der Quelle adressiert.

Produktbeschreibung

Die von Jianing hergestellten Zugrad-Schmieden verwenden relativ hochfeste Legierungsstahl-Billes und durchlaufen mehrere Heiz-, Vorschmiede-, Endschmiede- und Wärmebehandlungsprozesse, die helfen, die Struktur dicht zu halten und die Fließleitungen vollständig zu machen. Die Produkte eignen sich für Eisenbahnlokomotiven, Güterwagen und städtische Schienenfahrzeuge, mit relativ genauen Abmessungen und hervorragender dynamischer Ausgleichsleistung, die die Anforderungen für einen kontinuierlichen Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen erfüllen.

Produktmerkmale

• Hohe Ermüdungsfestigkeit: Verwendet Mikrolegierungsdesign mit fein verfeinerten Körnern, eine Anti-Ermüdungszyklusanzahl, die konventionellen Verfahren überlegen ist.

• Gleichmäßige Härteverteilung: Durch Temperatur- und Geschwindigkeitsregelung werden die Härtegradienten von Felgen, Speichen und Naben vernünftig entwickelt, um vorzeitigen Verschleiß zu verhindern.

• Maßstabilität: Feine Formen und CNC-Bearbeitung in der Nachbearbeitung, mit maßlich kontrollierten Toleranzen innerhalb von ±0,5 mm, hohe Anpassungsfähigkeit.

• Peel-Widerstand: Optimiert lokale Wärmebehandlungsprozesse für Profil, verringert die Wahrscheinlichkeit heißer Risse und verlängert die Fräszyklen.

Produktpreise

Zugrad-Schmieden sind maßgeschneiderte Produkte, und der Endpreis hängt von Materialqualität, Spezifikationen, Menge und speziellen technischen Anforderungen ab. Bitte geben Sie detaillierte Anforderungen oder Zeichnungen an, und wir geben Ihnen ein Einzel- und genaueres Angebot zur Verfügung.

Einsatzverpflichtung

Jianing Forging folgt strikt dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und überprüft jeden Schritt vom Rohmaterialeintritt bis zum Versand des fertigen Produkts.
Bereitstellung von Materialberichten, Tests für mechanische Leistungen und zerstörungsfreie Prüfungsberichte;
Während der Garantiezeit können Qualitätsprobleme durch Herstellungsfehler zurückgegeben oder bedingungslos nachgeholt werden;
Professionelle Techniker bieten Installationsberatung und technische Beratung nach dem Verkauf an und reagieren innerhalb von 24 Stunden auf Kundenbedürfnisse.

Technische Daten