Shanxi Jianing Forging pravidelně skladuje suroviny z 20#, A105, 45# a dalších standardních uhlíkových a vysoce kvalitních uhlíkových ocelových surovin. Stanice má kompletní reálné pouzdra uhlíkových ocelových přírub, hřídelí a kroužkových výkov. Uhlíkové ocelové výkovy nabízejí vysokou cenu výkonu a jsou vhodné pro výrobu běžného průmyslového vybavení.
Továrna na ložiska ve Wu-chanu, provincie Hubei, stanovila přísné požadavky na kvalitu a stabilitu uhlíkových ocelových výkovů během dlouhodobé výroby. Továrna vyrábí především různé ložiskové kroužky a válcové prvky. Jejich výkovy musí mít dobrou vnitřní strukturální jednotnost a rozměrovou konzistenci, aby byla zajištěna spolehlivá životnost ložisek při vysokorychlostním provozu.

Tato továrna na ložiska se v minulosti při nákupu kování setkala s několika problémy: některé série výkovů mají vnitřní volnost, segregaci a další konstrukční vady, což vede k nestabilní deformaci po tepelném zpracování a zvyšuje rychlost šrotu při následném soustružení a broušení; Současně někteří dodavatelé postrádají dostatečnou kontrolu přesnosti rozměrů, což ponechává příliš mnoho prostoru na dokončování a přímo zvyšuje výrobní náklady. Kromě toho zákazníci čelí problémům v dodavatelském řetězci, jako jsou nestabilní doručovací cykly a nízká efektivita při přepínání mezi více variantami a malými dávkami, což ovlivňuje flexibilitu plánování výroby.

Aby se tyto problémy řešily, Jianing Forging nabízí přizpůsobená řešení kování uhlíkové oceli: pomocí jemných kovacích procesů v kombinaci s více procesy řízenými teplotou efektivně rafinuje zrna a zlepšuje aerodynamickou distribuci, čímž zvyšuje vnitřní mikrostrukturální hustotu výkovin; Díky přísné procesní dimenzionální inspekci a technologii kompenzace forem je povolený materiál u klíčových částí regulován do 0,5 mm, což snižuje následné náklady na zpracování; ve fázi tepelného zpracování se vyvíjejí specializované procesy normalizace/kalení/popouštění na základě fázových změn charakteristik různých druhů uhlíkové oceli, což pomáhá odchylkám v rovnoměrnosti tvrdosti nepřekročit HRC±2. Současně Jianing Forging zavedl flexibilní systém plánování, který podporuje rychlé výměny razidel. Dodací cyklus u běžných objednávek lze zkrátit na 7~10 pracovních dnů a i zakázkové zakázky v malých šaržích lze dokončit během 15 dnů, čímž efektivně vyhovují potřebám zákazníků na širokou škálu a krátké dodací lhůty.
