Shanxi Jianing Forging dokáže zpracovat nerezové výkovky 304, 304L, 316, 316L, s kompletní řadou skutečných obalů nerezových přírub, hřídel a kroužkových výkov, které nabízejí vynikající odolnost proti korozi a jsou vhodné pro chemickou a mořskou korozi.
V námořním inženýrství a těžkém průmyslu přímo určují vlastnosti materiálů a výrobní procesy klíčových komponent dlouhodobou provozní stabilitu zařízení. Závod na odsolování mořské vody nedávno dokončil dodávku série vysoce výkonných nerezových výkovků, které vyrábí Jianing Forging pro spojení a podpůrnou strukturu své základní jednotky odsolování. Následující vysvětluje z pohledu projektového pozadí, potřeb zákazníků, produktových řešení a klíčových funkcí.
Tento projekt se nachází v Tongzhou v Pekingu a slouží velké továrně zaměřené na odsolování mořské vody. Továrna vyžaduje sérii velkých nerezových výkovů, které se používají na kritických nosných místech za vysokých teplot, vysokých tlaků a vysoké koroze způsobené solnou lačkou. Jianing Forging využila své technické znalosti v oblasti kování speciálních slitin a provedla celý výrobní proces této série výkov, od výběru surovin a návrhu procesu kování až po finální přesné obrábění a inspekci, čímž dosáhla vysoké kvality dodání.
Klient se v počátečních fázích projektu setkal s následujícími klíčovými problémy: 1) Dlouhodobé vystavení zařízení na odsolování mořské vody vysokým koncentracím solných a chloridových iontů činí běžné nerezové výkovy náchylnými k důrazkům a praskání způsobeným napětím při korozi, což ohrožuje bezpečnost zařízení; 2) Velké kovací velikosti a nerovnoměrné tloušťky stěn, což ztěžuje konvenčním kovacím procesům dosažení vnitřní mikrostruktury jednotnosti a konzistentních mechanických vlastností; 3) Harmonogram projektu je napjatý, což vyžaduje, aby dodavatelé měli rychlou reakci a stabilní kapacitu dávkového dodávání; 4) Přísné normy nedestruktivního testování pro kování (jako UT, MT) musí splňovat příslušné domácí i mezinárodní normy.
Pro řešení těchto problémů nabízí Jianing Forging kompletní řešení: nejprve zvolit duplexní nerezovou ocel nebo super austenitickou nerezovou ocel s vynikající odolností vůči chloridovým iontům a kontrolovat nečistoty a oddělení od zdroje optimalizací poměrů slitin a čistými tavicími procesy; Za druhé, k rafinaci zrn a odstranění odlévacích vad se používá vícesměrné kování a technologie s řízenou teplotou; Navíc vybaven velkými lisy a jemnými formami pro tvorbu velkých, speciálně tvarovaných výkovů najednou, což snižuje svarové spoje a následnou pracovní zátěž; Nakonec byly provedeny kompletní nedestruktivní testy a certifikace třetími stranami, což zkrátilo dobu dodání přibližně o 15 % oproti průmyslovým normám, což silně podporuje harmonogram projektu klienta.
