Shrnutí případu

Hydraulická těžká továrna v Pekingu navázala spolupráci s Jianing Forging kvůli poptávce po velkých prstencových výkovinách. Tato továrna převážně vyrábí klíčové komponenty hydraulických systémů s přísnými požadavky na přesnost rozměrů, vnitřní jednotnost konstrukce a životnost prstencových výkovů. Jianing Forging jim poskytla zakázkové produkty pro kování kroužků, úspěšně aplikované na klíčové součásti jako hydraulické válce a otočná ložiska, podporující nepřetržitý provoz zařízení.

Problémy zákazníků

Původní dodavatel kování prstenců měl následující problémy:

• Nedostatečná kontrola rozměrových tolerancí vede k častým rušením nebo nadměrné vůli při montáži, což ovlivňuje těsnící vlastnosti hydraulického systému;
• Vnitřní vady, jako je volnost a oddělení výkovů, mohou vést k časným únavovým praskáním během používání, což vede k vysokým nákladům na údržbu;
• Dlouhé dodací cykly nemohou odpovídat naléhavým výrobním plánům zákazníků, což vede ke ztrátám způsobeným přestávkami a čekáním na materiál.

Výhody produktu

Jianing Forging nabízí následující řešení pro řešení problémů zákazníků:

• Použitím CNC brusné kroužkové technologie v kombinaci s jemnými formami je tolerance vnějšího průměru kovaných prstenců řízena s přesností ±0,5 mm a vnitřní tolerance průměru ±0,3 mm, což vyhovuje požadavkům jemné montáže;
• Díky návrhu třístupňového kovacího poměru a technologii teploty/chlazení snižuje rafinace zrna a eliminace segregace míru vnitřních vad pod 0,1 % a provozní doba se prodlužuje o 30 % oproti průmyslovému průměru;
• Optimalizované plánování výroby, zrychlené služby a zkrácení standardního dodacího cyklu z 45 na 28 dní, čímž efektivně podporovalo kontinuální výrobu zákazníků.