خلال ترقية المعدات الرئيسية، وضع مصنع بتروكيماوي ثقيل في شيامن، فوجيان، متطلبات صارمة لأداء ودورة تسليم التشكيل الحلقي الكبيرة. كانت الآلات التي استخدمتها المصنع في الأصل تظهر غالبا تشوهات وتشققات تحت درجات حرارة وضغط عالي، مما أثر بشكل كبير على استمرارية الإنتاج. لمعالجة هذا الوضع، قدمت شركة جيانينغ فورجينج، مستفيدة من خبرتها التقنية في مجال صناعة الحلقات، حلولا مخصصة.

ملخص القضية

الشريك في هذا التعاون هو مصنع ثقيل للبتروكيماويات في شيامن، فوجيان، حيث تتطلب وحدته الأساسية تشكيل حلقات خاصة بقطر خارجي يزيد عن مترين وسمك جدران مختلفة تماما. وبسبب فترات طويلة من الموردين الأجانب وعدم دقة المرشحين المحليين، اختار المصنع في النهاية التعاون مع شركة جيانينغ فورجينج، التي لديها سنوات عديدة من الخبرة في تصنيع القوالب الكبيرة.

نقاط الألم لدى العملاء

تواجه هذه المصنع الثقيل الصناعي للبتروكيماويات ثلاثة تحديات أساسية: أولا، تعاني الآلات الأصلية من عدم كفاية الاستقرار الهيكلي تحت درجات حرارة عالية طويلة الأمد (≥500°م) والبيئات ذات الضغط العالي، مما يؤدي إلى تشققات زاحفة محلية؛ ثانيا، لا يمكن للموردين الحاليين تلبية متطلبات التحمل الأبعاد الصارمة لديهم (يجب التحكم في انحراف التركيز بين الأقطار الداخلية والخارجية ضمن 0.5 ملم)؛ ثالثا، جداول المشروع ضيقة، ودورة التوريد المعتادة التي تبلغ 90 يوما لا تتطابق مع نافذة الصيانة، مما يتطلب التسليم بشكل عاجل خلال 45 يوما.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، قامت شركة جيانينغ فورجينغ بترقية كل شيء بشكل منهجي من اختيار المواد وتحسين العمليات إلى فحص العمليات الكامل. في مرحلة المادة، يستخدم فولاذ سبائك مقاوم للحرارة متخصص، ويعزز معالجة السبائك الدقيقة مقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية؛ في عملية التشكيل، يتم إدخال تقنية الدرفلة متعددة التحكم بالحرارة، مما يقضي بشكل فعال على الإجهاد الداخلي ويساعد في تحقيق التجانس الهيكلي؛ وفي الوقت نفسه، تستخدم معدات درفلة الحلقة CNC لتحقيق تحكم أبعادي عالي الدقة، مع تثبيت تركيز القطر الداخلي والخارجي للمنتج النهائي ضمن 0.3 مم. فيما يتعلق بالتسليم، من خلال تقصير فترة البناء عبر الهندسة المتوازية، تم تسليم جميع الأشكال وقبولها قبل أسبوع من الموعد المحدد، مما ساعد العميل على استئناف الإنتاج في الوقت المحدد.