جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
واجه مصنع لآلات المحامل في ووهو، أنهوي، منذ فترة طويلة مشاكل مثل تقلبات كبيرة في جودة التشكيل الحلقي وعدم استقرار الصلاحيات في التشغيل عند إنتاج المحامل ذات الحمل العالي، مما يؤثر مباشرة على دقة التجميع وعمر خدمة المحامل النهائية. لتعزيز موثوقية المنتج، سعى المصنع لشركاء يمتلكون قدرات تصنيع الحلقات الناضجة وتوصل في النهاية إلى اتفاق تعاون مع شركتنا (جيانينغ فورجينج).
أدى مورد التشكيل الحلقي الأصلي في هذا المصنع أداء ضعيفا من حيث كثافة المواد، واتساق الأبعاد، واستقرار المعالجة الحرارية، مما أدى إلى معدل خردة مرتفع أثناء التشغيل اللاحق. بالإضافة إلى ذلك، وبسبب الهيكل الداخلي غير المتساوي للحدادات، تكون المحامل عرضة لفشل مبكر بسبب الإجهاد في ظروف العمل الفعلية. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورات التوريد الطويلة والفروق الكبيرة في الجودة بين الدفعات تزيد من مخزون العملاء وتكاليف مراقبة الجودة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركتنا حلا متكاملا لتشكيل الحلقات: باستخدام تقنية تشكيل القوالب متعددة الاتجاهات وتسخين دقيق نسبيا بتحكم في درجة الحرارة، مما يساعد في تحسين الحبيبات الداخلية وتحقيق بنية دقيقة موحدة؛ من خلال الفحص البعدي عبر الإنترنت وضبط التغذية الراجعة المغلقة، يتم التحكم في تحمل القطر الخارجي ضمن ±0.5 مم، ويتم تثبيت القطر الداخلي وتسامح الارتفاع عند ±0.3 مم؛ وفي الوقت نفسه، تم تحسين منحنى معالجة الحرارة لتضييق نطاق تقلب الصلابة إلى داخل HRC 3. بالنسبة لتوصيل الدفعات، تأتي كل دفعة مع تقرير اختبار الأداء، ونعدك بالرد على الملاحظات الفنية خلال 48 ساعة. تقلل هذه الإجراءات فعليا من تكاليف المعالجة اللاحقة للعميل، وتزيد من إنتاجية القوالب المطهرة بحوالي 12٪، وتمدد عمر خدمة المحمل بحوالي 30٪.
