案例簡介

雲南玉溪某礦山設備廠長期使用大型軸鍛件用於破碎機、輸送機等關鍵設備。由於礦山工況惡劣，原有鍛件頻繁出現疲勞斷裂與表面磨損問題，嚴重影響設備運行效率與生產安全。該廠經過多方調研，最終選定佳寧鍛造作爲合作伙伴，定製良好性能軸鍛件解決方案。

客戶痛點

原有軸鍛件在使用中暴露三大難題：一是材料韌性不足，在高衝擊載荷下易產生微裂紋並擴展爲斷裂；二是表面硬度不達標，礦石顆粒對軸頸造成快速磨損，導致配合間隙增大、振動加劇；三是尺寸一致性差，更換時需反覆修配，停機維護時間過長。這些問題直接拉高了備件成本與維修頻次，制約了礦山產能釋放。

產品優勢

佳寧鍛造針對上述痛點，從材料、工藝、檢測三方面提供系統化方案。選用良好合金鋼錠，經過多向鍛造與控溫控冷處理，使軸鍛件獲得均勻細密的內部組織，有所提升抗衝擊韌性。同時採用較爲準確熱處理工藝，將表面硬度穩定控制在客戶要求的HRC範圍內，並配備耐磨硬化層，有效抵抗礦石磨損。全流程採用數控加工與三座標檢測，有助於尺寸公差滿足高精度裝配要求，實現現場免修換裝。最終交付的軸鍛件使用壽命較原產品延長80%以上，幫助礦山廠降低綜合維護成本，支持了設備連續運行。