案例簡介

安徽合肥某工程機械配件廠長期採購碳鋼鍛件，用於裝載機、挖掘機等設備的受力結構件。該廠原有供應商在鍛件內部組織緻密度、尺寸一致性及交貨週期方面存在不足，影響整機裝配效率與使用壽命。經過多輪評估，該廠最終選擇與佳寧鍛造建立長期合作，由後者爲其批量供應多種規格的碳鋼鍛件。

客戶痛點

（1）鍛件內部組織不均勻，部分批次出現疏鬆、偏析，導致熱處理後硬度波動大，裝配後易出現早期磨損或斷裂。
（2）鍛件尺寸公差控制不穩定，與機加工餘量匹配差，增加後續切削成本與廢品率。
（3）供應商交付週期長，緊急訂單響應慢，影響生產線排程與整機交付。

產品優勢

針對上述痛點，佳寧鍛造提供了以下解決方案：
（1）採用良好碳素結構鋼（如45#、40Cr）作爲原材料，配合多道次控溫鍛造工藝，使鍛件內部晶粒細化、流線分佈合理，有所提升緻密度與力學性能穩定性。
（2）引入精細模具設計與鍛壓設備，利用在線尺寸監測系統，將鍛件關鍵尺寸公差控制在±0.3mm以內，減少後續加工餘量。
（3）建立安全庫存與快速換模機制，常規訂單48小時內排產，緊急訂單可24小時加急生產，有助於客戶生產不斷檔。