廣東東莞某自動化設備廠在生產流水線關鍵部件時，需要一批高精度環形鍛件，用於設備的旋轉支撐結構。該廠對產品的尺寸公差、材料強度及交付週期有嚴格標準。佳寧鍛造承接此次需求，爲其提供定製化環形鍛件解決方案。
該自動化設備廠在生產過程中面臨以下問題：一是原供應商提供的環形鍛件尺寸波動較大，導致裝配時頻繁返工；二是材料內部存在微小裂紋，影響設備長期運行的穩定性；三是交貨週期不穩定，多次延誤生產計劃。這些痛點直接影響了設備廠的產能與產品合格率。
針對上述痛點，佳寧鍛造提供了以下解決方案：首先，採用精細鍛造工藝，配合數控加工，將環形鍛件的尺寸公差控制在客戶要求的範圍內，有助於裝配一致性；其次，通過優化原材料選型與鍛造溫度曲線，消除內部組織缺陷，並通過無損檢測驗證，提升鍛件整體可靠性；最後，基於精益生產排程，將交貨週期縮短，並建立定期溝通機制，支持生產節奏順暢。該方案幫助客戶降低了返工成本，提升了設備運行穩定性。
