Tóm tắt vụ án

Một nhà máy thiết bị hóa chất ở Ngọc Lâm, Thiểm Tây, cần một lô rèn hình trụ cỡ lớn làm thành phần chịu áp lõi khi sản xuất lò phản ứng áp suất cao. Nhà máy đặt ra các yêu cầu cao về chất lượng bên trong, độ chính xác kích thước và thời gian giao hàng của các sản phẩm rèn nhằm đảm bảo vận hành an toàn trong điều kiện khắc nghiệt.

Những điểm đau của khách hàng

Khách hàng phải đối mặt với những thách thức sau trong quá trình mua sắm:

• Độ dày thành của các phôi rèn thùng tương đối lớn, khiến các quy trình rèn truyền thống khó đạt được cấu trúc bên trong đồng nhất, dễ dẫn đến các khuyết tật như bị lỏng và tách rời;
• Xử lý nhiệt sau rèn đòi hỏi các chỉ số hiệu suất nghiêm ngặt và đáp ứng các chỉ số hiệu suất cơ học cụ thể, nhưng nhà cung cấp gốc đã hoạt động kém về độ ổn định hiệu suất;
• Tiến độ dự án rất chặt chẽ, yêu cầu hoàn thành toàn bộ quy trình từ phôi đến gia công thô trong thời gian ngắn, gây khó khăn cho năng lực lên lịch sản xuất.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp có hệ thống:

• Sử dụng công nghệ rèn đa hướng kết hợp với thiết kế tỷ lệ rèn hợp lý để loại bỏ hiệu quả các khuyết tật vi cấu trúc trong trạng thái đúc, đạt mật độ và đồng đều bên trong;
• Tối ưu hóa đường cong xử lý nhiệt, với kiểm soát chuyển pha chính xác hơn thông qua các quy trình chuẩn hóa + tôi luyện, giúp ổn định tính chất cơ học và đáp ứng yêu cầu bản vẽ của khách hàng;
• Dựa vào máy ép rèn lớn và lò xử lý nhiệt hỗ trợ, chúng tôi hoạt động liên tục 24 giờ mỗi ngày, cuối cùng hoàn thành giao hàng sớm hơn kế hoạch ba ngày, với tỷ lệ lần đầu tiên đạt 1.

Lô sản phẩm rèn xi lanh này đã trải qua kiểm tra không phá hủy và kiểm tra vật lý hóa học của bên thứ ba, với tất cả các chỉ số đều đáp ứng tiêu chuẩn NB/T 47008 và kiểm soát nội bộ của khách hàng. Hiện tại nó đã được lắp ráp thành công vào thiết bị và vận hành trơn tru.