Tại Côn Minh, Vân Nam, một nhà máy sản xuất linh kiện khai thác mỏ từ lâu đã dựa vào các sản phẩm rèn thép carbon nhập khẩu để thay thế các bộ phận trong thiết bị cốt lõi của mình. Do môi trường khai thác khắc nghiệt, yêu cầu về độ bền, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ mỏi của vật liệu rèn rất cao. Nhà máy đã nhiều lần phải ngừng hoạt động thiết bị do vấn đề chất lượng rèn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và tăng chi phí bảo trì. Để giải quyết tình huống này, nhà máy đã hợp tác với Jianing Forging, đơn vị cung cấp các giải pháp rèn thép carbon tùy chỉnh.

Những điểm đau của khách hàng

Những thách thức chính mà nhà máy phụ tùng mỏ phải đối mặt bao gồm:

• Các nhà cung cấp hiện tại có sự biến động hiệu suất lớn giữa các lô thép rèn carbon, và một số loại rèn có thể xuất hiện nứt hoặc biến dạng sớm dưới điều kiện tải trọng lớn, dẫn đến việc thiết bị thường xuyên ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
• Các chi tiết rèn ban đầu có khả năng kiểm soát dung sai kích thước không đủ, đòi hỏi phải gia công thêm trong quá trình lắp đặt, kéo dài chu kỳ bảo trì và tăng chi phí lao động.
• Môi trường vận hành của thiết bị khai thác chứa bụi và độ ẩm, và khả năng chống ăn mòn bề mặt của các vật liệu rèn thép carbon thông thường không đủ, dẫn đến tuổi thọ thấp hơn nhiều so với kỳ vọng.
• Đồ rèn nhập khẩu có chu kỳ thu mua dài, đắt đỏ và không thể tối ưu hóa dựa trên các thông số vận hành thiết bị thực tế, dẫn đến mâu thuẫn về tính dư thừa hoặc hiệu suất không đủ.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging cung cấp các giải pháp tùy chỉnh sau:

• Bằng cách lựa chọn vật liệu thép carbon chất lượng cao và kiểm soát chính xác nhiệt độ cũng như quá trình biến dạng của quá trình rèn, cấu trúc bên trong của rèn trở nên đồng đều và đặc, từ đó cải thiện độ bền mỏi và độ dai. Kiểm tra bên thứ ba cho thấy các chỉ số hiệu suất sản phẩm đáp ứng và vượt qua yêu cầu sử dụng thiết bị khai thác.
• Bằng cách kết hợp khuôn mịn với gia công CNC, các dung sai kích thước chính được giữ trong phạm vi ±0,3mm, cho phép lắp đặt rèn trực tiếp mà không cần gia công thứ cấp, giảm đáng kể thời gian bảo trì.
• Bề mặt của quá trình rèn được xử lý để phòng ngừa rỉ sét và các bước tăng mật độ được thêm vào trong quá trình, giúp giảm hiệu quả các khuyết tật bề mặt vi mô, cải thiện khả năng chống ăn mòn trong môi trường ẩm ướt và kéo dài tuổi thọ.
• Dựa trên phổ tải thiết bị và dữ liệu điều kiện làm việc do khách hàng cung cấp, hình dạng cấu trúc và hướng chảy sợi của rèn được tối ưu hóa để tránh tập trung ứng suất, trong khi các thông số xử lý nhiệt được điều chỉnh để đạt được sự tương ứng hợp lý giữa độ cứng và độ dai, đảm bảo rèn duy trì hiệu suất ổn định dưới tác động tải trọng lớn.

Sau khi xác minh giao hàng theo lô, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị của nhà máy linh kiện mỏ đã giảm đáng kể, chu kỳ thay thế phụ tùng được kéo dài hơn 30%, và chi phí bảo trì tổng thể được kiểm soát hiệu quả. Jianing Forging tiếp tục cung cấp cho nhà máy các sản phẩm rèn thép carbon ổn định, giúp hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả hơn.