Shanxi Jianing Forging bao gồm các trường hợp kỹ thuật thực tế của tấm ống, mặt bích và các loại rèn đĩa tròn khác nhau. Sản phẩm hoàn thiện của thép cacbon và rèn đĩa thép không gỉ được chụp ảnh rõ ràng, phản ánh trực tiếp độ chính xác gia công của các sản phẩm rèn và hiệu quả tương thích với đường ống.
Trong lĩnh vực sản xuất phụ tùng tàu, các bộ phận đúc đĩa, như các bộ phận truyền động chủ chốt, có chất lượng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và an toàn của hoạt động thiết bị. Một nhà máy sản xuất phụ tùng tàu tại Thái Châu, Chiết Giang, từ lâu đã tập trung vào sản xuất và gia công loại hình rèn này, nhưng lại gặp phải các vấn đề như hạn chế gia công lớn, sử dụng vật liệu thấp và khó kiểm soát sự nhất quán của sản phẩm trong sản xuất thực tế. Để khắc phục những nút thắt này, nhà máy đã hợp tác với Jianing Forging để tối ưu hóa quy trình rèn và giải pháp thiết kế khuôn, qua đó nâng cao chất lượng rèn đĩa.
Sự hợp tác này tập trung vào một đặc tả nhất định của rèn đĩa trên tàu, phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác kích thước cao và độ chặt bên trong. Sau khi nhận được yêu cầu, đội rèn Jianing đã tiến hành phân tích hệ thống quy trình ban đầu, kết hợp tính chất vật liệu và khả năng thiết bị để xây dựng kế hoạch cải tiến.
Trước đây, nhà máy gặp phải các vấn đề nổi bật sau trong sản xuất rèn đĩa:
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã triển khai các cải tiến từ ba khía cạnh: thiết kế khuôn, quy trình rèn và các thông số xử lý nhiệt:
Các chi tiết rèn đĩa cuối cùng được khách hàng kiểm tra, và tất cả các chỉ số đều đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế, với tổng chi phí sản xuất giảm khoảng 10% so với trước khi cải tiến, nhận được sự công nhận cao từ khách hàng. Trường hợp này chứng minh rằng Jianing Forging sở hữu khả năng tùy chỉnh quy trình hoàn thiện trong lĩnh vực rèn linh kiện tàu, có thể giải quyết các vấn đề về độ chính xác, hiệu quả và sử dụng vật liệu tồn tại trong sản xuất truyền thống.
