Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.
Một nhà máy luyện kim nặng ở Baotou, Nội Mông, từ lâu đã đối mặt với những vấn đề nổi bật như độ đồng đều cấu trúc bên trong không đủ, hạn chế gia công lớn, và chu kỳ giao hàng kéo dài trong quá trình sản xuất rèn vòng lớn. Nhà máy đã giao cho Jianing Forging cung cấp giải pháp sản xuất tổng thể cho rèn vòng nhằm hỗ trợ hiệu quả gia công sau này và chất lượng sản phẩm hoàn thiện.
Các nhà cung cấp rèn ban đầu tại nhà máy luyện kim nặng này gặp những hạn chế trong kiểm soát quy trình, dẫn đến các sản phẩm rèn hình vòng thường có hạt thô và độ cứng không đều sau khi xử lý nhiệt, trực tiếp làm tăng tỷ lệ phế liệu trong các quá trình tiện sau đó. Đồng thời, thiết kế hạn ngạch trống khá bảo thủ, gây lãng phí vật liệu nghiêm trọng trên mỗi chiếc, và việc làm lại thường xuyên kéo dài chu kỳ giao hàng tổng thể, ảnh hưởng đến nhịp độ giao đơn hàng phía sau của nhà máy.
Để giải quyết các vấn đề cốt lõi của khách hàng, Jianing Forging cung cấp các giải pháp tùy chỉnh từ ba khía cạnh: lựa chọn nguyên liệu thô, tối ưu hóa quy trình rèn và kiểm soát thông số xử lý nhiệt:
Thông qua các biện pháp này, Jianing Forging đã thành công trong việc ổn định tỷ lệ vượt qua của các sản phẩm rèn vòng trong nhà máy ở mức cao, rút ngắn chu kỳ gia công cho từng bộ phận khoảng 15%, và giảm chi phí sản xuất tổng thể cho khách hàng.
