Bối cảnh vụ án

Một nhà máy xe nâng ở Pu'er, Vân Nam, từ lâu đã hoạt động chuyển vật liệu tại các khu vực khai thác mỏ. Bánh xe nâng của họ chịu được điều kiện khắc nghiệt như tải trọng cao, sỏi nặng và điều kiện khởi động dừng lại thường xuyên. Các chi tiết rèn bánh xe ban đầu của công ty được xử lý từ thép thông thường, nhưng sau khi liên tục sử dụng với độ bền tương đối cao, các vấn đề như khả năng chống mài mòn kém và dễ bị nứt mỏi đã xuất hiện, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả vận hành và an toàn thiết bị. Để cải thiện hiệu suất tổng thể của bánh xe, nhà máy đã tìm kiếm các nhà cung cấp rèn chuyên nghiệp để nâng cấp kỹ thuật.

Phân tích điểm đau của khách hàng

Những vấn đề chính mà nhà máy gặp phải bao gồm: tuổi thọ bánh xe ngắn, trung bình phải thay thế mỗi 300 giờ; Sự xuất hiện của các lỗ nhỏ và cấu trúc vi mô không đều bên trong quá trình rèn dẫn đến nứt sớm ở vành; Độ bền nguyên liệu thô không thể sánh được với tải trọng va đập của mặt đường sỏi trong khu vực khai thác mỏ, gây biến dạng thường xuyên; Đồng thời, do chu kỳ giao hàng không ổn định từ các nhà cung cấp gốc, áp lực tồn kho phụ tùng rất cao, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

Giải pháp và ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging cung cấp các giải pháp rèn bánh xe tùy chỉnh. Bằng cách lựa chọn thép kết cấu hợp kim chất lượng cao, tối ưu hóa tỷ lệ rèn và quy trình xử lý nhiệt, các sản phẩm rèn được tinh chỉnh và mật độ được nâng cao. Giải pháp mới không chỉ cải thiện độ chính xác kích thước mà còn nâng độ bền kéo lên trên 850 MPa và độ bền chảy lên 700 MPa, tăng khả năng chịu mỏi. Ngoài ra, nó sử dụng công nghệ rèn khuôn mịn, giúp chuyển tiếp mượt mà hơn ở các góc bo tròn của vành, giúp phân tán và tập trung ứng suất hiệu quả. Sau khi lắp đặt và kiểm tra tại chỗ, tuổi thọ trung bình của các sản phẩm rèn mới đã tăng lên hơn 1200 giờ, với tỷ lệ hỏng hóc giảm khoảng 60%, và chu kỳ giao hàng được rút ngắn xuống dưới 15 ngày, giúp khách hàng giảm chi phí vận hành tổng thể.