شانشی جیانگ فورجنگ نے لمبے شافٹ، چھوٹے شافٹ، ڈرائیو شافٹز، اور میرین نیوکلیئر پاور شافٹ فورجنگز کے حقیقی دنیا کے انجینئرنگ کیسز جمع کیے ہیں، جو شافٹ فورجنگز کے فورجنگ کے عمل، تیار شدہ مصنوعات کی درستگی، اور بھاری آلات کے عملی اطلاق کے منظرناموں کو مکمل طور پر پیش کرتے ہیں۔
بنگبو، انہوئی میں ایک بیئرنگ فیکٹری طویل عرصے سے اندرونی مائیکرو اسٹرکچرل کثافت کی کمی اور اعلیٰ درستگی والے بیئرنگ شافٹ فورجنگز تیار کرتے وقت جہتی مطابقت میں اتار چڑھاؤ کے مسائل کا سامنا کر رہی ہے۔ فیکٹری کا اصل عمل فورجنگ کے دوران مائیکرو کریکرز کا شکار تھا، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی عمر غیر مستحکم اور دوبارہ کام کی شرح زیادہ تھی۔ شافٹ فورجنگ مینوفیکچرنگ میں سالوں کے تجربے کی بنیاد پر، کیرنگ فورجنگ نے ایک حسب ضرورت درست فورجنگ حل فراہم کیا۔
اس بیئرنگ فیکٹری کا بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ شافٹ فورجنگز بعد کے ٹرننگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ مراحل میں نمایاں تبدیلی کا شکار ہو جاتے ہیں، اور کچھ بیچز میں مائیکرو سطحی دراڑیں ظاہر ہوتی ہیں، جو براہ راست بیئرنگ کی گردش کی درستگی اور سروس لائف کو متاثر کرتی ہیں۔ اسی وقت، روایتی ڈائی فورجنگ کے عمل میں خام مال کے استعمال کی شرح کم ہوتی ہے، جس سے لاگت کا بوجھ بڑھ جاتا ہے۔ پلانٹ کو فوری طور پر ایسے سپلائر کی ضرورت تھی جو مواد کے بہاؤ، اناج کی نفاست، اور جہتی رواداری کو متوازن کر سکے۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیریئن فورجنگ نے فورجنگ ریشوز اور حرارتی خطوط کو بہتر بنایا ہے، کثیر جہتی کنٹرول ایبل فورجنگ ٹیکنالوجی متعارف کرائی ہے تاکہ دھاتی بہاؤ کی لائنیں محور کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کی جا سکیں، جس سے اندرونی ڈھیلا پن مؤثر طور پر ختم ہو جاتا ہے۔ باریک سانچے کے ڈیزائن اور ٹھنڈک کے عمل کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، گولائی کی رولائنس 0.05mm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، جس سے سطح کی کھردرا پن Ra3.2 تک کم ہو جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہر بیچ کے فورجنگز کے پری اسٹڈی کے لیے تجزیاتی سیمولیشن سافٹ ویئر استعمال کرنے سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران یکسانیت یقینی بنتی ہے، ری ورک ریٹ کو 1٪ سے کم کر دیتا ہے، اور صارفین کو مواد کی کھپت میں تقریبا 12٪ بچت ملتی ہے۔
