شانشی جیانگ فورجنگ نے ونڈ پاور فلینج رنگز، رنگ گیئرز، بیئرنگ رنگز، رولر رنگز اور دیگر رنگ لینڈنگز کے حقیقی دنیا کے کیسز جمع کیے ہیں، جن میں کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے رنگز کے لیے مکمل تیار شدہ فورجنگ مصنوعات شامل ہیں، جو مصنوعات کے انتخاب اور غیر معیاری حل کے لیے حوالہ فراہم کرتے ہیں۔

تانگشان، ہیبی میں ایک میٹالرجیکل پلانٹ طویل عرصے سے بڑے مشیننگ الاؤنسز، کم مواد کے استعمال، اور بڑے رنگ فورجنگز بنانے میں غیر مستحکم مصنوعات کی کارکردگی جیسے مسائل کا سامنا کر رہا ہے۔ روایتی اوپن ڈائی فورجنگ کے عمل میں مشیننگ کا وقت زیادہ ہوتا ہے اور اعلیٰ درستگی کی جہتی ضروریات پوری کرنے میں دشواری ہوتی ہے، جو مجموعی پیداواری سائیکل کے وقت اور تیار شدہ مصنوعات کی پاسنگ ریٹس کو متاثر کرتی ہے۔

اس میٹالرجیکل پلانٹ کے بنیادی مسائل تین شعبوں میں مرکوز ہیں:
1) رنگ فورجنگز کے اندرونی اور بیرونی قطر کے درمیان محوریت کا انحراف بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کے لیے اسمبلی کے دوران بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے؛
2) فورجنگ کے بعد کا مائیکرو اسٹرکچر کافی گھنا نہیں ہوتا، اور حرارت کے علاج کے بعد مقامی سختی کی غیر یکسانیت کا امکان ہوتا ہے؛
3) بہت زیادہ فورجنگ فائر اور زیادہ توانائی کی کھپت، جس کے نتیجے میں فی ٹکڑے کی پیداوار کی لاگت مسلسل زیادہ ہوتی ہے۔ صارف کو فوری طور پر ایک ایسا فورجنگ حل چاہیے تھا جو درستگی کو بہتر بنا سکے، منافع کم کر سکے، اور مجموعی لاگت کو کم کر سکے۔

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیانگ فورجنگ نے صارفین کے لیے ایک مخصوص رنگ فورجنگ فارمنگ حل تیار کیا ہے، جس میں درجہ حرارت کنٹرول شدہ فورجنگ + باریک رنگ پیسنے کا عمل اپنایا گیا ہے، اور درج ذیل شعبوں میں پیش رفت حاصل کی ہے:
• جہتی درستگی: بند لوپ رولنگ رنگ کنٹرول سسٹم کے ذریعے، اندرونی اور بیرونی قطر کی حدود ±1.5 ملی میٹر کے اندر رکھی جاتی ہیں، جس سے بعد کے ٹرننگ والیوم میں کمی آتی ہے۔
• مائیکرو اسٹرکچر: حرارت اور تبدیلی کے عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنایا گیا تاکہ گریڈ 6 سے اوپر فورجنگ کے دانے کا سائز حاصل کیا جا سکے، جس سے حرارت کے علاج کے بعد یکسانیت بہتر ہوتی ہے اور سختی کے اتار چڑھاؤ کی حد کم ہوتی ہے۔
• پیداوار کی کارکردگی: سنگل پیس فورجنگ سائیکل روایتی 3~4 ہیٹس سے کم کر کے 1~2 ہیٹس کر دیا گیا ہے، جس سے مجموعی توانائی کی کھپت تقریبا 20٪ کم ہو گئی ہے اور ترسیل کے چکر کم ہو گئے ہیں۔
• مواد کا استعمال: نیئر-نیٹ فارمنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہوئے، مواد کے استعمال کو روایتی 65٪ سے بڑھا کر 82٪ سے زیادہ کر دیا جاتا ہے، جس سے خام مال کی لاگت مؤثر طور پر کم ہوتی ہے۔
اس وقت یہ حل صارفین کی پیداوار کی لائنوں پر بڑے پیمانے پر لاگو کیا جا رہا ہے۔ ٹیسٹنگ سے ظاہر ہوتا ہے کہ رنگ فورجنگز کے تمام میکینیکل اشارے میٹالرجیکل آلات کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ صارفین اچھی مصنوعات کی تسلسل، مستحکم مشیننگ الاؤنسز، اور بعد میں مشیننگ کی کارکردگی میں نمایاں بہتری کی اطلاع دیتے ہیں۔ کیرین فورجنگ دھات سازی کی صنعت میں رنگ پارٹس کے لیے زیادہ قابل اعتماد حسب ضرورت فورجنگ خدمات فراہم کرنے کے لیے استعمال کی نگرانی جاری رکھے گا۔
